[實用新型]一種鑲嵌錐形頭齒的盤形滾刀刀圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220572438.3
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202914105U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周保軍;孫小鷗
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢江鉆工程鉆具有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及滾刀領(lǐng)域，具體涉及一種鑲嵌錐形頭齒的盤形滾刀刀圈。

背景技術(shù)

滾刀是盾構(gòu)機(jī)上用于掘進(jìn)的工具，滾刀一般由若干滾刀刀圈構(gòu)成。滾刀在磨礪型地層中工作時，磨礪型地層中的石英和沙礫會摩擦和沖擊滾刀刀圈外側(cè)壁（以下簡稱外側(cè)壁）、并對外側(cè)壁產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊力，進(jìn)而破壞刀圈，使其難以使用。

針對上述問題，人們在滾刀刀圈外側(cè)壁（以下簡稱外側(cè)壁）等距鑲嵌若干合金齒，合金齒的耐磨損性能較好，硬度較高，能夠抵抗外界（石英和沙礫）的摩擦和沖擊。合金齒包括設(shè)于外側(cè)壁齒孔內(nèi)的齒柱和外凸于外側(cè)壁的齒頭，但是，現(xiàn)有的合金齒在使用時存在以下缺陷：

（1）現(xiàn)有合金齒的齒頭頂部為大半球形，為了保證鑲嵌在刀圈上的合金齒有足夠的固齒力，相鄰齒頭之間需留有一定的間隙。由于齒頭底部最遠(yuǎn)兩端的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于齒頭頂部最遠(yuǎn)兩端（大半球球心的直徑）的距離，因此相鄰齒頭底部之間需留有較大的間隙。相鄰齒頭底部之間較大的間隙會使得外側(cè)壁外露的部分較多，外側(cè)壁外露的部分會受到外界的摩擦和沖擊，進(jìn)而產(chǎn)生磨損，磨損后的滾刀刀圈不僅工作效率較低，而且不斷受到磨損的滾刀刀圈的結(jié)構(gòu)會越來越小，進(jìn)而造成合金齒脫落，降低了使用壽命。

（2）現(xiàn)有合金齒的齒頭底部為圓形的弧面，為了保證齒頭底部最大化的覆蓋于外側(cè)壁，齒頭底部的直徑與外側(cè)壁的寬度相等。由于齒頭底部為圓形的弧面，外側(cè)壁與齒頭底部對應(yīng)的區(qū)域為矩形的弧面，因此底部為圓形弧面的齒頭無法將外側(cè)壁與齒頭對應(yīng)的區(qū)域完全覆蓋。外側(cè)壁沒有被齒頭覆蓋的部分會受到外界的摩擦和沖擊，進(jìn)而產(chǎn)生磨損。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鑲嵌錐形頭齒的盤形滾刀刀圈，它的耐磨損性能較好，不僅工作效率較高，而且使用壽命較長。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種鑲嵌錐形頭齒的盤形滾刀刀圈，包括圓環(huán)狀的刀圈本體，所述刀圈本體外側(cè)壁沿周向等距開有若干齒孔，每個齒孔內(nèi)均設(shè)有合金齒；所述合金齒包括設(shè)于齒孔內(nèi)的齒柱和設(shè)于齒柱頂部、且外凸于所述外側(cè)壁的齒頭，所述齒頭的頂部為錐形，底部為矩形的弧面，齒頭底部與所述外側(cè)壁緊密貼合，齒頭底部位于所述外側(cè)壁寬度方向的側(cè)邊的長度與所述外側(cè)壁的寬度相等；相鄰齒頭底部之間的間距為0.5mm～3mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述刀圈本體外側(cè)壁未與齒頭緊密貼合的部分均覆有耐磨合金層。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述刀圈本體外側(cè)壁與耐磨合金層對應(yīng)之處開有凹槽，所述耐磨合金層敷焊于凹槽內(nèi)，所訴凹槽的深度和耐磨合金層的厚度相同。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述凹槽的深度為2.0mm～5.0mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述凹槽的深度為2.0mm～3.0mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述相鄰齒頭底部之間的間距為0.5mm～2.5mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述耐磨合金層主要由碳化鎢制成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述齒柱和齒頭均主要由硬質(zhì)合金制成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外側(cè)壁開有30～60個齒孔。

本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型齒頭的頂部為錐形，底部為矩形的弧面，由于齒頭底部最遠(yuǎn)兩端的距離大于齒頭頂部最遠(yuǎn)兩端的距離，因此相鄰齒頭底部之間不需要留有較大的間距，即可保證合金齒具有足夠的固齒力；本實用新型相鄰齒頭底部之間的間距為0.5mm～3mm，間距較小，進(jìn)而使得刀圈本體外側(cè)壁外露的部分較少。齒頭底部位于刀圈本體外側(cè)壁寬度方向的側(cè)邊的長度與刀圈本體外側(cè)壁的寬度相等，齒頭底部矩形的弧面能夠完全覆蓋于刀圈本體外側(cè)壁與齒頭底部對應(yīng)的區(qū)域。綜上所述，本實用新型刀圈本體外側(cè)壁外露的部分較少，外露部分較少的刀圈本體外側(cè)壁難以受到外界的摩擦和沖擊，刀圈本體外側(cè)壁難以磨損，不僅工作效率較高，而且使用壽命較長。

（2）本實用新型的刀圈本體外側(cè)壁未與齒頭緊密貼合的部分覆有耐磨合金層，耐磨合金層能夠保護(hù)刀圈本體外側(cè)壁未與齒頭緊密貼合的部分，使其難以受到外界的摩擦和沖擊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖。

圖中：1-刀圈本體，2-合金齒，3-齒柱，4-齒頭，5-耐磨合金層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。