[實用新型]一種釹鐵硼氫碎制粉工藝用冷卻裝置有效
| 申請號: | 201220572387.4 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN203253930U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 李俊;張潔;胡晶晶;桂華;喻為民;孫辛博;辛曉潔;劉為增 | 申請(專利權)人: | 淮南聯合大學 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04 |
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| 地址: | 232038 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釹鐵硼氫碎 制粉 工藝 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型專利涉及一種冷卻裝置,尤其是涉及到一種釹鐵硼氫碎制粉工藝用冷卻裝置。?
背景技術
隨著科技的發展,目前釹鐵硼稀土永磁器件作為不可或缺的電子元件在各電子產品中發揮著重要的作用。工業上面生產釹鐵硼器件其工藝流程中采用氫碎工藝處理釹鐵硼鑄片,生產粉料。在氫碎過程中,粉料之間的高速摩擦產生大量的熱量,如果對爐體不進行冷卻處理,將會對粉料的性能產生顯著的影響,使得粉料的性能降低,從而導致產品的性能不合格。探索具有適宜冷卻速率以及冷卻均勻性的冷卻裝置一直是生產過程中的難題。?
傳統的冷卻裝置采用人工于爐體上面澆水冷卻的方法,這非常的耗工耗時,不僅加大了工人的勞動量,而且嚴重影響了生產的進度,進而影響到整個生產效率。?
發明內容
為了克服目前釹鐵硼生產工藝過程中對氫碎爐爐體的冷卻處理無法高效進行的缺點,本實用新型專利提出一種釹鐵硼氫碎制粉工藝用冷卻裝置,用來代替采用人工澆水冷卻的費工費時的冷卻方法。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:冷卻裝置由底座支架、水槽、進水管道三部分組成;底座支架結構由8條不銹鋼材焊接而成,分為支撐部件與平臺部件兩部分;水槽由厚度為2cm的不銹鋼板組成,總長為240cm,水槽橫截面為等腰梯形,其下底長30cm,上底長50cm,兩腰長35cm,其中橫截面的上底與水槽總長組成的50cm*240cm平面為開口平面;進水管道采用不銹鋼管材,其外徑為3cm,內徑為2.5cm,長為244cm,管道一端為進水口,管道上每間隔12cm開直徑為2cm的出水孔;裝配時,將水槽30cm*240cm平面置于底座支架之上,進水管道焊接于水槽50cm*240cm的開口平面上。?
所述的方法為:采用自動噴水導管對氫碎爐體進行冷卻,具有適宜的冷卻速率以及冷卻均勻性。?
(1)底座支架設計:底座支架設計采用直徑為6cm的鋼材,其中4條支撐柱高為60cm;平臺長240cm,寬40cm,4條支撐柱焊接于距離4個頂端各15cm處。?
(2)水槽設計:水槽長240cm,橫截面為等腰梯形,其中下底為30cm,上底為50cm,兩腰為35cm,厚度為2cm。材質為不銹鋼板,中心開直徑為6cm的泄水孔。?
(3)進水管道設計:進水管道采用外徑為3cm,內徑為2.5cm,長244cm的管材,其中開口端為進水口,封閉端采用鋼條密封。在水管上,方向朝上每間隔12cm開直徑為2cm的?出水孔,總共18個出水孔。?
(4)裝配:將(1)與(2)(3)三個部件連接于一體,其中(2)中底邊為30cm的底面架于(1)中的平臺上面;(3)采用點焊的方式連接于(1)上底面的正中間位置。得到一種冷卻裝置,尤其是涉及到一種釹鐵硼氫碎制粉工藝用冷卻裝置。?
本實用新型的有益效果為:克服了在氫碎過程中,粉料之間的高速摩擦產生大量的熱量,使得粉料的性能降低,從而導致產品性能不合格的缺點;極大的提高了工藝流程的效率,同時也降低了工人的勞動量,提高了生產效率;對爐體的各部分冷卻速率相對均勻。?
附圖說明
圖1為冷卻裝置部件中底座支架結構的前視圖。?
圖2為冷卻裝置部件中底座支架結構的左視圖。?
圖3為冷卻裝置部件中底座支架結構的俯視圖。?
圖4為冷卻裝置部件中底座支架結構的等軸視圖。?
圖5為冷卻裝置部件中水槽結構的左視圖。?
圖6為冷卻裝置部件中水槽結構的等軸視圖。?
具體實施方式
實施例:?
采用本實用新型的冷卻裝置進行實際的操作處理,冷卻裝置具體特征如下:冷卻裝置由底座支架、水槽、進水管道三部分組成;底座支架結構由8條不銹鋼材焊接而成,分為支撐部件與平臺部件兩部分;水槽由厚度為2cm的不銹鋼板組成,總長為240cm,水槽橫截面為等腰梯形,其下底長30cm,上底長50cm,兩腰長35cm,其中橫截面的上底與水槽總長組成的50cm*240cm平面為開口平面;進水管道采用不銹鋼管材,其外徑為3cm,內徑為2.5cm,長為244cm,管道一端為進水口,管道上每間隔12cm開直徑為2cm的出水孔;裝配時,將水槽30cm*240cm平面置于底座支架之上,進水管道焊接于水槽50cm*240cm的開口平面上。?
具體步驟如下:?
(1)底座支架設計:底座支架設計采用直徑為6cm的鋼材,其中4條支撐柱高為60cm;平臺長240cm,寬40cm,4條支撐柱焊接于距離4個頂端各15cm處。?
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