[實用新型]模具電脈沖工裝

有效

• 申請號: 201220572279.7
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202845979U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 何小江;劉強
• 申請（專利權）人: 江蘇龍城精鍛有限公司
• 主分類號: B23H7/22
• 分類號: B23H7/22;B23Q3/154;B23Q17/22
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及一種模具電脈沖工裝，屬于加工模具領域。

背景技術

車用發電機爪極由于形狀較為復雜，爪長且又尖，其鍛造所用的模具爪型腔通常是用電脈沖加工獲得。模具電脈沖原工藝為：①電極加工：將電極通過螺釘緊固到電極柄上，車床三爪卡盤夾緊電極柄小徑d，車電極端面A及外圓，粗車電極；加工中心三爪卡盤以電極端面A定位，夾緊電極柄大徑D，銑加工電極。②模具電脈沖：先把模具放在電脈沖機床的電磁吸盤上找正模具中心，再把銑加工后電極的電極柄小徑d通過螺釘將其緊固在電脈沖機床機頭的中心孔內，隨后進行模具電脈沖加工。

原工藝存在以下缺陷：②模具電脈沖：由于模具在電磁吸盤上經常裝卸，電磁吸盤長期使用后，其表面會有拉毛現象，且會有輕微的磕碰，以致模具放入后，模具表面與吸盤表面產生平行度誤差。以上誤差最終致使模具電脈沖后，其型腔中心與模具中心產生傾斜，且還伴隨有較大的平行度誤差。故在模具電脈沖后還必須增加一道車加工工序，以最大限度地減小模具型腔的形位誤差，這樣大大增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種能一次加工出形位誤差小的模具型腔的模具電脈沖工裝。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種模具電脈沖工裝，包括機座連接板、與機座連接板上下相對設置的電磁吸盤，以及滾動軸承、百分表、可沿x方向和y方向運動的線切割專用調節導軌、垂直度調整板、電極組件和模具，所述滾動軸承通過軸承座固定在機座連接板的下底面上，該滾動軸承外部設置有軸承外圈，所述百分表通過百分表座固定在軸承外圈上,所述線切割專用調節導軌固定在軸承座下底面上，所述垂直度調整板通過連板固定在線切割專用調節導軌下底面上，所述垂直度調整板通過微調螺釘與連板連接，所述電極組件包括電極和電極座，所述電極座的上底面固定在垂直度調整板的下底面上，所述電極固定在電極座的下底面上，所述模具吸附在電磁吸盤的上底面上，且位于所述電極的正下方，所述電磁吸盤兩端分別設置有微調裝置，各微調裝置包括吸盤連接板、螺釘和螺釘墊塊，所述吸盤連接板與電磁吸盤一端固定連接，所述螺釘墊塊位于吸盤連接板下方，所述螺釘豎直穿過吸盤連接板和螺釘墊塊并與吸盤連接板和螺釘墊塊螺紋連接。

所述垂直度調整板的下底面上設置有直線定位鍵，所述電極座的上底面上設置有與所述直線定位鍵相配合的直線定位槽，所述電極座的直線定位槽與垂直度調整板的直線定位鍵對位連接。

所述垂直度調整板的下底面的中心處設置有粗定位塊，所述電極座具有中孔，所述垂直度調整板的粗定位塊位于電極座的中孔中。

所述軸承座與機座連接板的連接面之間還設置有膠木板。

所述電極座呈“T”字形，其上端“一”字形連接面通過開口墊圈和螺釘與垂直度調整板連接。

所述百分表座通過百分表座連接塊與軸承外圈連接。

本實用新型的有益效果：垂直度調整板和連板通過微調螺釘連接，通過調節微調螺釘，可使垂直度調整板下底面與模具電脈沖工裝中心線的垂直度從百分表讀出其值在0.01mm以內；采用線切割專用調節導軌調整電極與模具電脈沖工裝中心線的同軸度，可使該同軸度從百分表讀出其值在0.01mm以內；采用微調裝置，使模具上底面相對于模具電脈沖工裝中心線的垂直度從百分表讀出其值在0.01mm以內，本裝置具有這三個精調裝置，使加工出的模具型腔中心與模具中心一致，且無平行度誤差，形位誤差小，無需再進行后續加工，簡化了加工工序，節約了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的電極組件的結構示意圖；

圖3是現有的電極組件的結構示意圖。

其中:1、機座連接板；2、滾動軸承；3、百分表；4、線切割專用調節導軌；5、垂直度調整板；51、直線定位鍵；52、粗定位塊；6、電極組件；61、電極；62、電極座；621、中孔；7、模具；8、電磁吸盤；9、軸承座；10、軸承外圈；11、百分表座；12、連板；13、微調螺釘；14、微調裝置；141、吸盤連接板；142、螺釘；143、螺釘墊塊；15、膠木板；16、開口墊圈；17、百分表座連接塊。

具體實施方式