[實用新型]用于錫膏紅膠儲存的自動調溫系統有效
| 申請號: | 201220571995.3 | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN202887029U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 李洋;李響 | 申請(專利權)人: | 徐州市恒源電器有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/30 | 分類號: | G05D23/30 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 劉新合 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 錫膏紅膠 儲存 自動 調溫 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于錫膏紅膠儲存的自動調溫系統。
背景技術
SMT是電子電路表面組裝技術,稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
由于SMT的工藝特殊性,生產對于環境要求很高,其中特別要求在上線前需要對錫膏紅膠至少回溫四小時,方可上線生產,確保SMT中印刷的效果。如早上八點開工的時間劃分,就要求在凌晨四點回溫錫膏紅膠。并且要將車間空調打開,達到18-25度的生產環境要求。大多數廠家多安排凌晨四點安排人員值班,代為操作,這種操作無法第一時間保證對錫膏紅膠的回溫,影響了生產工藝,同時造成人員的浪費,從而降低了工作效率。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種用于錫膏紅膠儲存的自動調溫系統,自動對錫膏紅膠進行溫度控制,節約勞動力,進一步提高生產效率。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種用于錫膏紅膠儲存的自動調溫系統,包括PLC控制器、控制面板、顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時器和數據儲存模塊,顯示模塊設置在儲存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于顯示數據,控制面板設置在儲存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于設定溫度,制冷裝置設置在儲存箱內部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關,制熱裝置設置在儲存箱內部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關,定時器與與PLC控制器電連接,數據儲存模塊與PLC控制器電連接,為PLC提供數據儲存,溫度傳感器與PLC控制器電連接,將外界溫度轉化為電信號傳遞到PLC控制器的顯示模塊中。
進一步,溫度傳感器是紅外線溫度傳感器。
進一步,顯示模塊設置觸摸屏。
本實用新型的有益效果是:通過在錫膏紅膠的儲存箱中設置本自動調溫系統,,根據外界溫度變化,在錫膏紅膠放入儲存箱后到凌晨距工作時間4個小時前控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在0-9℃,并通過溫度傳感器來檢測;當距工作時間4個小時的時候,根據定時器事先設定的時間,PLC控制器控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在18-25℃,從而時間對錫膏紅膠的自動調溫,節約了勞動力,且調溫準確,確保了生產需要,從而進一步提高了SMT生產的工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的工作原理框圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種用于錫膏紅膠儲存的自動調溫系統,其特征在于,包括PLC控制器、控制面板、顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時器和數據儲存模塊,顯示模塊設置在儲存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于顯示數據,控制面板設置在儲存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于設定溫度,制冷裝置設置在儲存箱內部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關,制熱裝置設置在儲存箱內部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關,定時器與與PLC控制器電連接,數據儲存模塊與PLC控制器電連接,為PLC提供數據儲存,溫度傳感器與PLC控制器電連接,將外界溫度轉化為電信號傳遞到PLC控制器的顯示模塊中。
在本實用新型中,優選的,溫度傳感器是紅外線溫度傳感器,測量范圍長,檢測精度高進一步確保測量溫度的準確,從而保證錫膏紅膠的質量。同樣,本實用新型中溫度傳感器可以使用其他的溫度傳感器如模擬溫度傳感器等,達到同樣的效果。
在本實用新型中,優選的,顯示模塊設置觸摸屏,便于工作人員的操作。
在實際工作過程中,將錫膏紅膠放入儲存箱后,溫度傳感器工作,將信號反饋到PLC控制器中,根據儲存模塊事先儲存的數據,在距第二天工作距工作時間4個小時前,通過溫度傳感器反饋的溫度信號,PLC控制器控制制冷裝置和制熱裝置對儲存箱內溫度進行調控在0-9℃;在工作時間4個小時的時候,定時器作用,根據儲存模塊事先儲存的數據,PLC控制器控制制冷裝置和制熱裝置對儲存箱內溫度進行調控在18-25℃。
結合工作原理。本實用新型通過自動調溫系統的設置,從而保證了對錫膏紅膠的自動調溫,節約了勞動力,且調溫準確,確保了生產需要,從而進一步提高了SMT生產的工作效率,具有廣泛的市場前景。
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