[實用新型]窄間隙熱絲TIG焊槍

有效

• 申請號: 201220571984.5
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202846005U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王中亞;王新
• 申請（專利權）人: 艾美特焊接自動化技術(北京)有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/24;B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種窄間隙熱絲TIG焊槍，屬于TIG焊槍技術領域。

背景技術

對于超過30mm的厚壁金屬工件的對接焊接，為了減少焊接熔覆量，提高焊接質量，通常的做法是采用窄間隙熱絲TIG焊接工藝。這種工藝能夠大量減少焊接工作量和焊接熱輸入，顯著提高焊接質量。應用于對焊接質量要求高的鍋爐、核電行業。但到目前為止還沒有成熟的產品，這種情況限制了相關行業的應用需求。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有對于超過30mm的厚壁金屬工件的對接焊接，通常的做法是采用窄間隙熱絲TIG焊接工藝，到目前為止還沒有成熟產品的問題，進而提供一種窄間隙熱絲TIG焊槍。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種窄間隙熱絲TIG焊槍，包括：通水轉軸、左保護氣座、左槍體、絕緣體、左側保護氣通道、左側冷卻水通道、轉軸冷卻水通道、第一焊絲擺動驅動裝置、槍座、焊絲轉桿、第二焊絲擺動驅動裝置、右側保護氣通道、右側冷卻水通道、右槍體、右保護氣座和鎢極，所述左槍體和右槍體對稱設置，左保護氣座固定在左槍體的下端，右保護氣座固定在右槍體的下端，左槍體和右槍體固定在槍座的下部，絕緣體設置在左槍體和右槍體之間，通水轉軸設置在絕緣體的中心，通水轉軸內設有轉軸冷卻水通道，第一焊絲擺動驅動裝置設置在槍座內轉軸冷卻水通道的外圍，左槍體內設有左側保護氣通道和左側冷卻水通道，右槍體內設有右側保護氣通道和右側冷卻水通道，焊絲轉桿設置在槍座的一側，第二焊絲擺動驅動裝置設置在槍座內焊絲轉桿的外圍，鎢極設置在通水轉軸的下部。

本實用新型的有益效果是，將冷卻位置一直延伸到鎢極夾持部位，極大提高了鎢極冷卻效果，保證焊槍的焊接穩定性和高使用壽命。除了對鎢極提供高效冷卻外，本實用新型的槍體和氣體托罩部分也設計了冷卻通道。另外，本實用新型的氣體保護通道為熔池提供了穩定的處于層流狀態的惰性氣體保護氣，保證熔池在焊接過程不被氧化。本實用新型滿足了最大電流350安培100％負載、最大焊接厚度150mm的適合熱絲TIG的窄間隙焊槍，滿足了厚壁工件窄間隙熱絲TIG對接焊應用，滿足了鍋爐、核電行業厚壁容器的對接焊要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種窄間隙熱絲TIG焊槍的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1所示，本實施例所涉及的一種窄間隙熱絲TIG焊槍，包括：通水轉軸1、左保護氣座2、左槍體3、絕緣體4、左側保護氣通道5、左側冷卻水通道6、轉軸冷卻水通道7、第一焊絲擺動驅動裝置8、槍座9、焊絲轉桿10、第二焊絲擺動驅動裝置11、右側保護氣通道12、右側冷卻水通道13、右槍體14、右保護氣座15和鎢極16，所述左槍體3和右槍體14對稱設置，左保護氣座2固定在左槍體3的下端，右保護氣座15固定在右槍體14的下端，左槍體3和右槍體14固定在槍座9的下部，絕緣體4設置在左槍體3和右槍體14之間，通水轉軸1設置在絕緣體4的中心，通水轉軸1內設有轉軸冷卻水通道7，第一焊絲擺動驅動裝置8設置在槍座9內轉軸冷卻水通道7的外圍，左槍體3內設有左側保護氣通道5和左側冷卻水通道6，右槍體14內設有右側保護氣通道12和右側冷卻水通道13，焊絲轉桿10設置在槍座9的一側，第二焊絲擺動驅動裝置11設置在槍座9內焊絲轉桿10的外圍，鎢極16設置在通水轉軸1的下部。

所述左側冷卻水通道6的進水口和出水口均設置在左槍體3的上端。

所述右側冷卻水通道13的進水口和出水口均設置在右槍體14的上端。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，這些具體實施方式都是基于本實用新型整體構思下的不同實現方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。