[實用新型]一種精度加工內曲線槽的銑夾有效
| 申請號: | 201220571829.3 | 申請日: | 2012-10-09 | 
| 公開(公告)號: | CN202894801U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 | 
| 發明(設計)人: | 林海 | 申請(專利權)人: | 鳳凰光學股份有限公司 | 
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 334000 江西省上饒市*** | 國省代碼: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精度 加工 曲線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種精度加工內曲線槽的銑夾,尤其是用于薄壁環形件內銑槽的夾具。
背景技術
鏡筒是鏡頭內最關鍵的重要元件,是高精度精密件。該件是一種壁薄、多條內曲線槽的環形件,尺寸精度要求高,形狀和位置公差小,加工時因夾具的夾緊力無法控制,使其產生不同程度的扭曲彈性變形,零件無法達到尺寸要求。精加工使用傳統夾具,往往存在下列常見問題點:
A.彈性變形,普通夾具以并帽壓緊零件端面,因壓力不均勻在取出零件后產生彈性變形使得加工出的曲線槽無法確保一致性。
B.扭曲變形,裝夾零件時并帽對零件產生了一個不穩定的扭曲力,使得零件曲線槽的起始角與各個加工槽缺角度達不到圖面要求。
C.銑加工后零件外徑圓度超差,同時也使得槽深度一致性不良。
D.普通夾具因零件外徑的公差帶的關系,使得加工后的零件各頂尺寸不穩定,并產生外圓表面劃傷現象。
E.普通夾具是并夾類型,零件的裝取比較繁瑣,無法提高量產。
上述問題點導致加工零件尺寸精度和形狀位置公差及外觀難以穩定保證,無量產能力。
本實用新型改變傳統思維模式,使用新型自動定心、外圓與端面同步夾緊式彈夾,可消除彈性變形及表面劃傷并保證了零件的圓度與同軸度,也能達到零件裝夾方便的目的,再利用磨擦片減小零件的扭曲變形來確保零件的加工精度。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種方便快捷,生產效率高和保證品質的內銑曲線槽加工的精密銑夾具。
本實用新型是通過下列技術方案來解決的:該夾具包括基座,限位塊,螺絲,并帽,其中設一彈夾基座通過螺絲釘固定在基座上,限位塊通過螺絲固定在基座上,在彈夾基座的側面裝一止轉銷釘,與放入彈夾基座內的彈夾體上彈性槽配合嵌入,將待加工零件放置于彈夾體內,定位于限位塊上,再通過并帽與彈夾基座螺紋配合旋緊,其中并帽與彈夾體之間設有磨擦片。
本實用新型的有益效果是通過彈夾基座與止轉銷釘,限位塊,磨擦片,并帽相互配合達到減小扭曲變形,同時彈夾體呈自然狀態收緊自動定心并均勻的夾緊零件外圓與端面處,其收縮力的均勻之處更重要是控制零件變形應力。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例兩維結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例三維結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖所示,該銑夾包括基座1,限位塊5,螺絲3、10,并帽6,其中設一彈夾基座2通過螺絲釘10固定在基座1上,限位塊5通過螺絲3固定在基座1上,在彈夾基座2的側面裝一止轉銷釘4,與放入彈夾基座2內的彈夾體9上彈性槽配合嵌入,將待加工零件8放置于彈夾體9內,定位于限位塊5上,再通過并帽6與彈夾基座2螺紋配合旋緊,其中并帽6與彈夾體9之間設有磨擦片7。
通過設置止轉銷釘4,起到防轉,定位零件作用,更重要的是控制零件變形應力。
通過設置磨擦片7可減小扭曲變形,同時彈夾體9呈自然收緊狀態,均勻夾緊與零件外圓處,其收縮力的均勻之處更重要是控制零件變形應力。
在加工過程中,讓工裝基座1與專用內曲線槽加工機床法蘭相配合并用四個螺絲10固定,將零件8放入彈夾體9內,應用工裝上述方式消減零件在裝夾與加工過程中產生的彈性與扭曲變形及內應力等,機床在應用程序下開始加工。此機床可一次性加工四個零件以提高工作效率,因此四付工裝的定位面必須確保一致性
綜上所述,本實用新型結構新穎簡單,操作方便,大大降低作業人員技能要求,提高生產效率和零件品質,提升量產能力。
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