[實(shí)用新型]一種低感電阻有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220571664.X | 申請日: | 2012-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN202917273U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊賢軍;吳海林;王有利;宮龍 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖國睿兆伏電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H01C3/14 | 分類號: | H01C3/14;H01C1/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 感電 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型專利涉及高壓脈沖固態(tài)電源領(lǐng)域,特別涉及一種低感電阻。
背景技術(shù)
全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器已逐步應(yīng)用于以脈沖方式工作的電子加速器、激光電源、雷達(dá)發(fā)射機(jī)以及安檢、探傷等設(shè)備的微波源上。
根據(jù)全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器的設(shè)計(jì)要求,在流過100kA的故障電流時,所有的主儲能電容能通過低感電阻進(jìn)行吸能,這就要求低感電阻可以吸收近470kJ的單次脈沖能量,而且在最大故障電流情況下不會因?yàn)闇囟冗^高而爆炸;同時要求低感電阻的電阻值為180mΩ,正常工作電壓為23?kV,正常工作電流為31kA,制作誤差不得大于2?mΩ。由于上述的設(shè)計(jì)要求,造成目前市場上的低感電阻體積較大,造價較高,造成全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器的整體造價居高不下。
根據(jù)上述情況,提供一種新型的低感電阻,以較低的生產(chǎn)成本滿足全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器的設(shè)計(jì)需求是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種低感電阻,以較低的生產(chǎn)成本滿足全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器的設(shè)計(jì)需求。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種低感電阻,其特征在于:所述的低感電阻為線圈繞組的兩端連接到接線板,且接線板處于線圈繞阻的同側(cè);環(huán)氧面板、環(huán)氧底板分別夾住線圈繞阻的兩側(cè),環(huán)氧面板和環(huán)氧底板的邊緣采用環(huán)氧邊框進(jìn)行連接。
所述的線圈繞組與環(huán)氧面板、環(huán)氧底板之間的空隙用環(huán)氧樹脂膠整體澆注,使線圈不松動,內(nèi)部電阻線圈匝間不會出現(xiàn)斷路,增加了低感電阻的整體性能。
所述的線圈繞組的材料為鎳鉻棒Cr20Ni80φ9。
所述的環(huán)氧面板的表面設(shè)有沉孔,利用沉頭螺釘與環(huán)氧底板進(jìn)行連接固定。
所述的環(huán)氧邊框的厚度應(yīng)比線圈繞組的高度高出1-2mm。
一種低感電阻,由于采用上述的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、可以根據(jù)使用場合的要求其可以靈活設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同場合,符合全固態(tài)高壓脈沖調(diào)制器的設(shè)計(jì)需求;2、在其內(nèi)部填充環(huán)氧樹脂膠,使得電阻運(yùn)行更加可靠,性能更加穩(wěn)定;3、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,安裝便利。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型專利進(jìn)一步詳細(xì)的說明;
圖1為本實(shí)用新型一種低感電阻的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種低感電阻的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種低感電阻線圈繞組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型一種低感電阻線圈在主放電過程中電纜短路后的電阻吸收的能量走向圖;
在圖1-3中,1、線圈繞阻;2、環(huán)氧面板;3、環(huán)氧底板;4、環(huán)氧邊框;5、沉頭螺釘;6、接線板。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型為線圈繞組1的兩端連接到接線板6,且接線板6處于線圈繞組1的同側(cè);環(huán)氧面板2、環(huán)氧底板3分別夾住線圈繞組1的兩側(cè),環(huán)氧面板2和環(huán)氧底板3的邊緣采用環(huán)氧邊框4進(jìn)行連接。
線圈繞組1與環(huán)氧面板2、環(huán)氧底板3之間的空隙用環(huán)氧樹脂膠整體澆注,使線圈不松動,內(nèi)部電阻線圈匝間不會出現(xiàn)斷路增加了低感電阻的整體性能。線圈繞阻1的材料為鎳鉻棒Cr20Ni80φ9。
環(huán)氧面板2的表面設(shè)有沉孔,利用沉頭螺釘5與環(huán)氧底板3進(jìn)行連接固定。環(huán)氧邊框4的厚度應(yīng)比線圈繞組1的高度高出1-2mm。
如圖1所示,本實(shí)用新型專利的主體結(jié)構(gòu)為正方體,材料除線圈繞組1外都采用環(huán)氧板加工而成;環(huán)氧面板2表面設(shè)有沉孔,保證沉頭螺釘5在裝入后外表面是平整的,環(huán)氧底板3與環(huán)氧面板2的外形尺寸,螺釘孔安裝位置均一致,唯一的區(qū)別是環(huán)氧底板3上的孔均為螺紋孔,在環(huán)氧面板2與環(huán)氧底板3兩者之間設(shè)有環(huán)氧邊框4,環(huán)氧邊框4用環(huán)氧板下料成條狀再打孔后沿環(huán)氧面板四周均勻布置并用環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行膠合,保證結(jié)合面無縫隙并且不影響螺釘孔的安裝,環(huán)氧邊框4的厚度應(yīng)比線圈繞組1高1-2mm為宜。待環(huán)氧邊框4上的環(huán)氧樹脂膠固化后放入線圈組件,調(diào)整線圈繞組1的位置,使其處于居中位置為佳,后往其內(nèi)部澆注冷固化環(huán)氧樹脂膠,將所有縫隙均填滿后觀察有無氣泡,并剔除,把握冷固化樹脂膠的固化特性,趁膠未完全固化將環(huán)氧底板3及時與環(huán)氧面板2進(jìn)行裝配并用螺釘固定緊。即可完成裝配。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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