[實(shí)用新型]爐輥熱處理爐中爐輥端部密封及冷卻的結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220571008.X
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN202955970U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李渭;王凱;王麗娜;李曦;張德奎;張會義;王玉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中國汽車工業(yè)工程公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;C21D1/00;C21D9/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 劉莎莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱處理爐領(lǐng)域，特別涉及一種密封性和冷卻性好、成本低的爐輥熱處理爐中爐輥端部密封及冷卻的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，爐輥熱處理爐采用的方式有自然冷卻和水冷兩種方式，自然冷卻多用于工藝溫度要求不高，對環(huán)境影響無特殊要求的地方，此種方式造價低、安裝簡單，但維修量大而且需要時間較長；水冷方式多用于工藝溫度較高，生產(chǎn)節(jié)拍快的地方，此種方式造價高，密封性要求較高，如有泄露將對爐體產(chǎn)生一定的影響，而且冷卻水的不間斷使用會造成資源的浪費(fèi)，如對冷卻水重復(fù)利用，則需建造相應(yīng)的冷卻水塔、涼水池及循環(huán)驅(qū)動站，從而造成了成本的相應(yīng)增加。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的問題而提供一種密封性和冷卻性好、成本低的爐輥熱處理爐中爐輥端部密封及冷卻的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的問題所采取的技術(shù)方案是：它包括密封結(jié)構(gòu)、冷卻結(jié)構(gòu)及管路結(jié)構(gòu)，其特征在于：爐輥貫通整個爐體，爐輥在爐體外一側(cè)的端部設(shè)置有六組驅(qū)動系統(tǒng)，通過變頻電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪及鏈條帶動爐輥，軸承安裝在軸承座上，支撐爐體外爐輥；耐火爐襯安裝在爐體鋼結(jié)構(gòu)的側(cè)墻上；爐輥上包裹的耐火纖維與耐火爐襯等寬，爐輥擋板安裝于焊接在爐體鋼結(jié)構(gòu)上的角鋼上；密封蓋板用螺栓安裝在風(fēng)箱，風(fēng)箱與引風(fēng)管道連接，在引風(fēng)機(jī)的作用下將爐輥擋板、風(fēng)箱和密封蓋板包圍的空間形成負(fù)壓空間。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的耐火纖維用尼龍繩捆綁牢，并與耐火爐襯緊密貼合；

所述的風(fēng)箱為矩形方鋼，分別設(shè)置在爐輥的上、下方，上排風(fēng)箱的下底面均布有等距離的小孔。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：降低爐輥端部的工作溫度，延長了爐輥的使用壽命，減少了維修量，同時降低維修難度，從而保證設(shè)備能長期穩(wěn)定的運(yùn)行，還可以減少爐內(nèi)熱量的散失，提高熱處理爐的綜合熱效率，節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1—圖3中：1.爐輥，??2.驅(qū)動系統(tǒng)，??3.軸承，??4.軸承座，?

5.耐火爐襯，??6.爐體鋼結(jié)構(gòu).??7.耐火纖維，??8.爐輥擋板，??9.角鋼，??

10.密封蓋板，??11.風(fēng)箱，??12.引風(fēng)管道，??13.引風(fēng)機(jī)，??14.小孔。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下，請參閱圖1—圖3。

如圖1—圖3所示：爐輥1貫通整個爐體，爐輥1在爐體外一側(cè)的端部設(shè)置有驅(qū)動系統(tǒng)2，通過變頻電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪及鏈條帶動爐輥，鏈輪速度可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍不同進(jìn)行無極調(diào)節(jié)；驅(qū)動系統(tǒng)2共6組分別帶動187根爐輥1，每根爐輥1的一端安裝有軸承3，軸承3安裝在軸承座4上，支撐爐體外爐輥1，因爐體內(nèi)的熱量會沿著爐輥1進(jìn)行傳熱，故在爐輥1上包裹有耐火纖維7，其耐火纖維7與安裝在爐體鋼結(jié)構(gòu)6的側(cè)墻上的耐火爐襯5等寬，從而隔絕爐內(nèi)熱量散失；同時，用尼龍繩將耐火纖維7捆綁牢，待爐內(nèi)溫度達(dá)到一定程度后，尼龍繩燒斷，則耐火纖維自然膨脹，與耐火爐襯4緊密貼合，使?fàn)t內(nèi)熱量不會外溢；所述的爐輥1貫通整個爐體，爐輥1端部的密封和冷卻結(jié)構(gòu)能有效地減少熱量的散失，從而延長了爐輥1的使用壽命，也避免了軸承上的油脂干澀而出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象；爐輥擋板8焊接在爐體鋼結(jié)構(gòu)6的角鋼9上，與爐輥1留有一定縫隙，供爐輥1受熱膨脹用；密封蓋板10用螺栓固定在風(fēng)箱11上，風(fēng)箱11為矩形方鋼，分別設(shè)置在爐輥1的上、下方，上排風(fēng)箱11的下底面均布有等距離的小孔14，風(fēng)箱11與引風(fēng)管道12連接，在引風(fēng)機(jī)13的作用下使?fàn)t輥擋板8、風(fēng)箱11和密封蓋板10包圍的空間形成負(fù)壓空間，引風(fēng)機(jī)13所抽的冷風(fēng)從密封蓋板10與爐輥1的間隙處進(jìn)入，吸入的冷空氣將爐輥1端部的熱量抽走，達(dá)到冷卻目的。

其優(yōu)點(diǎn)是：降低爐輥端部的工作溫度，延長了爐輥的使用壽命，減少了維修量，同時降低維修難度，從而保證設(shè)備能長期穩(wěn)定的運(yùn)行，還可以減少爐內(nèi)熱量的散失，提高熱處理爐的綜合熱效率，節(jié)能減排。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)力要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。