[實用新型]一種粉煤灰酸浸提鋁的生產系統有效
| 申請號: | 201220570622.4 | 申請日: | 2012-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN202898056U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 謝明江;黃世謀;王增輝;謝沛東 | 申請(專利權)人: | 三門峽市八四八化工廠 |
| 主分類號: | C01F7/02 | 分類號: | C01F7/02 |
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| 地址: | 472143 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉煤 灰酸浸提鋁 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于廢棄物綜合回收利用技術領域,特別涉及一種粉煤灰酸浸提鋁的生產系統。
背景技術
從煤燃燒后的煙氣中收集下來的細灰稱為粉煤灰,它是煤炭在燃煤鍋爐中燃燒所殘留的固體廢物,主要是燃煤電廠的副產品。隨著電力工業的發展,粉煤灰的大量排放,給我國的國民經濟建設及生態環境造成巨大的壓力。大量的粉煤灰如果不加處理,就會產生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。因此,粉煤灰的處理和綜合利用問題就引起了人們的廣泛注意。我國電廠排放的粉煤灰,其主要化學成分有二氧化硅、氧化鋁、三氧化鐵、氧化鈣和三氧化硫,屬硅鋁型低鈣粉煤灰。這種硅鋁型低鈣粉煤灰是由少部分結晶物質和一部分非結晶物質和石英成分組成。其化學組成中,硅含量最高,其次是鋁,均以復雜的復鹽形式存在,酸溶性較差;鐵含量相對較低,以氧化物形式存在,酸溶性好;此外還有未燃盡的炭粒、CaO和少量的MgO、Na2O、K2O、SO3等;粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒,其吸水性大,強度低,易風化,不利于粉煤灰的資源化。
基于粉煤灰的化學成分,尤其是粉煤灰中的SiO2、Al2O3對粉煤灰的活性性質貢獻很大,Al2O3又對降低粉煤灰的熔點有利,使其易于形成玻璃微珠,這些都使得粉煤灰有很好的利用價值。因此,專家學者首先考慮到的就是將粉煤灰應用于建筑工業,如,用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料,用以制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒等;或用作構筑壩體,建設港口,農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料等。
粉煤灰中鋁、硅含量很高,若能通過簡單的工藝,提取粉煤灰中的鋁,既可解決粉煤灰大量堆積帶來的污染問題,又可使粉煤灰變廢為寶,成為一種廉價的二次資源。目前,國內外提取粉煤灰中氧化鋁的方法主要有堿法、酸溶法、酸堿聯合法、氣體氯化法、電熱(碳熱)直接還原法等。這些方法中,酸溶法是當前研究的一個重點方向。但是酸溶法提取粉煤灰中氧化鋁后,剩余渣質量約為原料的70%,其中二氧化硅含量可達到85%以上,其余為鋁、鐵、鈣、鈦等雜質,這部分殘渣若廢置,則會造成二次污染,達不到綜合利用粉煤灰的目的,因此,酸浸提鋁工藝依舊是粉煤灰綜合利用的重點課題之一。
發明內容
????為了克服現有技術中的不足,本實用新型提供了一種工藝新穎、流程短、系統簡單、技術參數寬泛、提取率高、能耗低、污染小,易于實現產業化,降低了設備投資和生產成本的新型粉煤灰酸浸提鋁的生產系統。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種粉煤灰酸浸提鋁的生產系統,包括原料容器1,與原料容器1連接的焚燒爐2,焚燒爐2連接酸洗槽3,酸洗槽3連接第一過濾機4,第一過濾機4連接結晶池5,結晶池5連接硫酸鋁晶體加熱爐6,硫酸鋁晶體加熱爐6連接粗品氧化鋁容器7,粗品氧化鋁容器7連接第二過濾機8,第二過濾機8連接沉淀池9,沉淀池9連接煅燒爐10,煅燒爐10連接氧化鋁容器11。
所述的第一過濾機4同時還連接廢渣回收裝置12;
所述的硫酸鋁晶體加熱爐6同時還連接有硫酸回收裝置13;
所述的粗品氧化鋁容器7同時還連接有液堿容器14;
所述的沉淀池9同時還連接有二氧化碳氣體容器15。
積極有益效果:本實用新型的優點為:
1.工藝新穎、流程短、系統簡單、技術參數寬泛、提取率高、能耗低、污染小,易于實現產業化,降低了設備投資和生產成本,顯示了極好的經濟效益和產業化前景。
2.利用當地及周邊地區發電廠外排的高鋁粉煤灰作為主要原料,實現廢物資源化。發電廠外排的大量粉煤灰,不僅對環境造成污染,還占用大量土地,浪費資源。通過利用高鋁粉煤灰等廢棄物生產國內短缺的氧化鋁產品以及水泥等,不僅可實現廢棄物資源化,節約資源,而且還可以保護環境,節約土地。
3.生產氧化鋁過程外排的硅鈣渣全部作為水泥生產原料,實現了固體廢棄物二次資源化。采用該技術生產1噸氧化鋁,產生約8噸的硅鈣渣。而硅鈣渣是生產水泥的主要原料,實現固體廢棄物的零排放。
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