[實用新型]一種涂布型太陽能電池背板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220570390.2
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN202878836U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉麗英;李華鋒;柳青
• 申請（專利權(quán)）人: 樂凱膠片股份有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B7/10;H01L31/048
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;郭紹華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于新能源領(lǐng)域，特別涉及一種涂布型太陽能電池背板。

背景技術(shù)

作為傳統(tǒng)電能生產(chǎn)方法的綠色替代方案，光伏電池組件被用來利用太陽能產(chǎn)生電能。光伏電池組件是由各種半導體元件組裝而成，因而必須加以保護以減少環(huán)境作用如濕氣、氧氣和紫外線的影響和破壞。光伏電池組件普遍采用玻璃、電池硅片、EVA、背板材料熱壓而成，因此，具有優(yōu)良的電氣絕緣性、層間粘結(jié)強度、耐侯性、抗紫外性和阻濕性能的背板在光伏電池組件中發(fā)揮著重要的保護作用。

通常，背板由具有耐候性的含氟聚合物材料復合或是涂布到聚酯（PET）基材上而形成，對于涂布型背板產(chǎn)品而言，隨著電池使用時間的延長，耐侯涂層容易從聚酯上脫落，耐侯涂層和EVA層之間出現(xiàn)分層，影響電池的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種具有優(yōu)異耐候性和長期使用穩(wěn)定性的涂布型太陽能電池背板。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種涂布型太陽能電池背板，它在基材的一面涂布第一耐侯層，在基材的另一面依次涂布粘合層、第二耐候?qū)雍捅Ｗo層，其中，第二耐候?qū)游挥谡澈蠈雍捅Ｗo層之間，保護層位于第二耐候?qū)拥耐獗砻妗?/p>

上述背板中，所述第一耐候?qū)印⒌诙秃驅(qū)邮蔷鄯蚁渲⒕燮蚁渲⒕鬯姆蚁渲⒕廴纫蚁渲械囊环N或幾種的混合物涂布固化成膜而得到，第一耐候?qū)印⒌诙秃驅(qū)拥暮穸葹?.01-0.03mm；所述第一耐候?qū)印⒌诙秃驅(qū)拥暮穸瓤梢韵嗤部梢圆煌荒秃顚泳哂袃?yōu)異的耐候性，提高了太陽能電池背板的使用壽命。

上述背板中，所述粘合層是高分子樹脂涂布固化成膜而得到，粘合層的厚度為0.001-0.02mm；高分子樹脂可以選自雙組份聚氨酯粘合劑、丙烯酸酯粘合劑、聚醋酸乙烯酯粘合劑或環(huán)氧樹脂粘合劑。粘合層與基材和第二耐侯層之間同時具有優(yōu)異的粘結(jié)牢度，一方面提高了耐侯層對基材的保護性，另一方面克服了耐侯涂層容易從基材上脫落的弊病，提高了太陽能電池背板的耐候性和長期使用的穩(wěn)定性。

上述背板中，所述保護層是高分子樹脂涂布固化成膜而得到，保護層的厚度為0.05-0.03mm，保護層位于第二耐候?qū)拥耐獗砻妫cEVA和耐侯層之間同時具有優(yōu)異的粘結(jié)牢度，能夠提高太陽能背板和EVA之間的粘結(jié)牢度，克服了隨著電池使用時間的延長而出現(xiàn)的耐侯涂層和EVA層之間分層現(xiàn)象，保證太陽能電池組件的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于各涂層相互之間具有優(yōu)異的粘結(jié)牢度、保護層與電池組件中的EVA膠膜之間同時具有優(yōu)異的粘結(jié)牢度，克服了隨著電池使用時間的延長而出現(xiàn)的耐侯涂層和EVA層之間分層現(xiàn)象，以及耐侯涂層從基材上脫落的弊端，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐侯性和長期的使用穩(wěn)定性，保證了太陽能電池組件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標號表示為：基材1；第一耐候?qū)?；粘結(jié)層3；第二耐候?qū)?；保護層5。

具體實施方式

本實用新型中使用的基材，可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對萘二甲酸乙二醇酯（PEN）樹脂等構(gòu)成的單層或多層薄膜，基材可以是透明的、也可以是白色、黑色或其他顏色。基于性能和價格等因素綜合考慮，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。

本實用新型中的各涂層的涂布采用公知的涂布方法，這些涂布方法包括但不限于浸涂、擠壓涂、棒涂、輥涂、照相凹版涂敷、噴涂等公知涂布方式。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不限于此。

實施例1

在基材PET膜上表面涂布0.03mm的聚四氟乙烯樹脂固化得到第一耐候?qū)樱诨腜ET下表面上依次涂布0.01mm的粘結(jié)層、0.03mm的聚四氟乙烯樹脂、0.01mm的保護層，得到涂布型太陽能電池背板。

實施例2

在基材PET膜上表面涂布0.03mm的聚偏氟乙烯樹脂固化得到第一耐候?qū)樱诨腜ET下表面上依次涂布0.01mm的粘結(jié)層、0.03mm的聚偏氟乙烯樹脂、0.01mm的保護層，得到太陽能電池背板。

實施例3

在基材PET膜上表面涂布0.03mm的聚四氟乙烯樹脂固化得到第一耐候?qū)樱诨腜ET下表面上依次涂布0.01mm的粘結(jié)層、0.03mm的聚偏氟乙烯樹脂、0.01mm的保護層，得到太陽能電池背板。

實施例4