[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封間隙控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220570349.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN203010656U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳彥波;李曉金;馬漢軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): F23L15/00
• 分類號(hào): F23L15/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 劉湘舟;朱麗巖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及屬于電站鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封間隙控制裝置。?

背景技術(shù)

目前世界范圍內(nèi)運(yùn)行的預(yù)熱器密封技術(shù)存在跟蹤可調(diào)扇形板和固定扇形板＋預(yù)留膨脹間隙兩種技術(shù)線路，兩種技術(shù)路線的密封片都采用剛性密封片。?

無論國內(nèi)的哈爾濱鍋爐廠、上海鍋爐廠還是進(jìn)口預(yù)熱器，新裝預(yù)熱器主要采用跟蹤扇調(diào)節(jié)技術(shù)。在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下，該技術(shù)通過測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)預(yù)熱器的變形量，自動(dòng)調(diào)節(jié)扇形板到指定位置，理論上可以實(shí)現(xiàn)最小的漏風(fēng)率。在實(shí)際應(yīng)用中，預(yù)熱器內(nèi)高溫、高塵、高流速的煙氣使跟蹤測(cè)量系統(tǒng)損壞嚴(yán)重、測(cè)量不準(zhǔn)，造成扇形板調(diào)節(jié)失靈，不能實(shí)現(xiàn)扇形板的任意控制，在一個(gè)大修期甚至更短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)扇形板調(diào)節(jié)失控造成鍋爐停爐事故。?

國內(nèi)預(yù)熱器已經(jīng)先后逐步取底部消扇形板自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、軸向板自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，甚至頂部扇形板自動(dòng)系統(tǒng)也開始取消，并用可以人工調(diào)節(jié)大螺桿代替。上述改進(jìn)的結(jié)果是造成實(shí)際運(yùn)行中可調(diào)扇形板“固定化”。依據(jù)電廠運(yùn)行檢修水平的不同，可調(diào)扇形板“固定化”后，預(yù)熱器的漏風(fēng)率一般在8%-12%左右。?

固定扇形板技術(shù)以HOWDEN公司為主，在預(yù)熱器設(shè)計(jì)中，依靠精確的預(yù)熱器膨脹變形計(jì)算，預(yù)留變形間隙，使預(yù)熱器在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)冷端密封間隙最小，達(dá)到控制漏風(fēng)的目的。實(shí)踐表明，當(dāng)鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，在雙密封狀態(tài)下300WM機(jī)組預(yù)熱器漏風(fēng)率在6%，600WM預(yù)熱器在6.5%。在分區(qū)四密封狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)300WM機(jī)組預(yù)熱器漏風(fēng)率在5.5%，600WM預(yù)熱器在6.0%。要實(shí)現(xiàn)更小的漏風(fēng)率，單純的固定扇形板技術(shù)已經(jīng)不可行。?

上述所有的漏風(fēng)率數(shù)據(jù)都是在實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下獲得，也就是鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行、采用設(shè)計(jì)煤種的狀態(tài)下獲得。目前國內(nèi)機(jī)組的負(fù)荷率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這一狀態(tài)，承擔(dān)調(diào)峰任務(wù)的機(jī)組負(fù)荷更是在50%-90%的負(fù)荷狀態(tài)下長期運(yùn)行。?

在這一狀態(tài)下，預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的變形量達(dá)不到設(shè)計(jì)狀態(tài)，造成底部扇形板存在很大的間隙，實(shí)際運(yùn)行漏風(fēng)率遠(yuǎn)大于實(shí)驗(yàn)漏風(fēng)率。以300MW機(jī)組例，在ＢＭＣＲ工況下，預(yù)熱器的計(jì)算漏風(fēng)率5.57％，在75％ＢＭＣＲ工況下預(yù)熱器的漏風(fēng)率6.56％，在50％ＢＭＣＲ工況下預(yù)熱器的漏風(fēng)率達(dá)到8.58％。在一個(gè)檢修周期內(nèi)，預(yù)熱器的剛性密封片一旦與扇形板摩擦，密封片寬度減小密封間隙增大，漏風(fēng)率呈現(xiàn)出不可逆的增大趨勢(shì)，直到檢修時(shí)調(diào)整或更換密封片。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封間隙控制裝置，旨在解決目前的空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率高，致使送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)的功率消耗高，且鍋爐效率低的問題。?

本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封間隙控制裝置，包括：?

測(cè)溫裝置，用于連續(xù)實(shí)時(shí)檢測(cè)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的進(jìn)出口風(fēng)道的風(fēng)溫和煙道的煙溫；

PLC控制器，用于監(jiān)測(cè)所述的測(cè)溫裝置檢測(cè)的所述風(fēng)溫及煙溫的變化情況，當(dāng)溫度變化滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，以所述的空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的高度、直徑為固定參數(shù)，以所述的風(fēng)溫及煙溫為變動(dòng)參數(shù)，計(jì)算所述預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子的變形量，并根據(jù)所述的預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的變形量對(duì)控制執(zhí)行器發(fā)出行程指令；?

控制執(zhí)行器，用于根據(jù)所述的PLC控制器發(fā)出的行程指令，驅(qū)動(dòng)可調(diào)扇形板或上或下移動(dòng)，使所述可調(diào)扇形板與空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子間的間隙最小，并將執(zhí)行情況反饋到所述的PLC控制器。

所述的可調(diào)扇形板帶有機(jī)械限位裝置，用于防止所述的控制執(zhí)行器的誤動(dòng)作引起所述的可調(diào)扇形板的超限動(dòng)作。?

所述的控制執(zhí)行器具有手動(dòng)控制裝置，用于在緊急狀態(tài)下通過所述的手動(dòng)控制裝置啟動(dòng)所述的控制執(zhí)行器動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)所述的可調(diào)扇形板動(dòng)作。?

所述的控制執(zhí)行器布置在所述的可調(diào)扇形板遠(yuǎn)離所述的空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的主軸側(cè)，通過控制桿與所述的可調(diào)扇形板連接。?

所述的測(cè)溫裝置為熱電偶溫度計(jì)。?

所述的PLC控制器布置在所述的空氣預(yù)熱器一側(cè)便于監(jiān)視的通風(fēng)處。?

本實(shí)用新型通過控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述的測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)連續(xù)采集流經(jīng)空氣預(yù)熱器的進(jìn)出口風(fēng)道的風(fēng)溫和煙道的煙溫的溫度變化，并當(dāng)溫度變化滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，通過內(nèi)置程序計(jì)算空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的變形量，并根據(jù)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的變形量對(duì)控制執(zhí)行器發(fā)出行程指令，由控制執(zhí)行器根據(jù)該行程指令動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)可調(diào)扇形板移動(dòng)至與所述空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子間的間隙處于最小的位置，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封間隙的自動(dòng)控制，從而解決了目前的空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率高，致使送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)的功率消耗高，且鍋爐效率低的問題。?

附圖說明