[實(shí)用新型]帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220570204.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202905327U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉德平;楊筱安
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安神電電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B17/56
• 分類(lèi)號(hào): H01B17/56;H01B17/64
• 代理公司: 西安智邦專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 楊引雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種外錐絕緣帽。

背景技術(shù)

現(xiàn)有外錐絕緣帽一般直接套接在外錐套管上，由于外錐套管表面光潔度較高，且存在一定錐度，在安裝到位卸去外力后，外錐絕緣帽可能從外錐套管上向外滑動(dòng)，從而導(dǎo)致兩者之間接觸不緊密，出現(xiàn)縫隙，影響二者之間的絕緣配合。

為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員采用將的外錐絕緣帽內(nèi)的屏蔽套加工為螺紋形狀，通過(guò)螺紋連接保證兩者之間的連接強(qiáng)度，現(xiàn)有的屏蔽套為兩種結(jié)構(gòu)形式，一種采用金屬加工成型，而金屬屏蔽套與橡膠絕緣套之間的連接強(qiáng)度較低，這樣在安裝時(shí)，徑向作用力容易導(dǎo)致屏蔽套和外錐絕緣帽之間撕裂，從而無(wú)法安裝；另一種采用導(dǎo)電橡膠，導(dǎo)電橡膠雖然解決了安裝過(guò)程中屏蔽套和外追絕緣帽之間易撕裂的問(wèn)題，但該結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜且螺紋狀屏蔽套加工也較為困難；同時(shí)，螺紋連接的方式可能由于震動(dòng)等原因?qū)е逻B接松動(dòng)，從而導(dǎo)致了安全事故的產(chǎn)生。

而且，現(xiàn)有的外錐絕緣帽和外錐套管之間的連接強(qiáng)度無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，導(dǎo)致使用的可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽，主要解決了現(xiàn)有帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽與外錐套管之間連接不緊密易出現(xiàn)縫隙，或工作人員僅能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)對(duì)連接程度進(jìn)行判斷、無(wú)法實(shí)時(shí)進(jìn)行通訊導(dǎo)致可靠性差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

該帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽包括固定設(shè)置在絕緣層內(nèi)的屏蔽套，絕緣層與屏蔽套硫化加工成一體件，所述絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有與外錐套管相適配的，用于卡接防脫出的至少兩組平行的凸臺(tái)；所述與外追絕緣帽開(kāi)口端距離最近的凸臺(tái)與外追絕緣帽開(kāi)口端之間的距離位10~20mm，凸臺(tái)頂部倒圓角；絕緣層內(nèi)壁上設(shè)置有壓力傳感器，絕緣層外壁上設(shè)置有用于將壓力傳感器得到的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)測(cè)設(shè)備的無(wú)線傳輸裝置，壓力傳感器與無(wú)線傳輸裝置連接；所述絕緣層外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有至少兩個(gè)用于與螺桿連接帶螺紋孔的耳座，螺桿一端與絕緣層外側(cè)的耳座連接，螺桿另一端與設(shè)置在外錐套管外側(cè)的耳座連接，與絕緣層耳座相適配的外錐套管耳座的中心連線應(yīng)平行于絕緣層中心軸；上述凸臺(tái)為三組，各組之間等差分布，每?jī)山M凸臺(tái)之間的距離為屏蔽套高的1/5~1/4。

上述凸臺(tái)的寬度5~10mm，高度為3~5mm。

上述絕緣層外側(cè)設(shè)置有屏蔽層。

上述壓力傳感器與無(wú)線傳輸裝置通過(guò)導(dǎo)線連接，絕緣層上設(shè)置有用于導(dǎo)線通過(guò)的導(dǎo)線孔，導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)線孔后絕緣層導(dǎo)線孔兩個(gè)開(kāi)口端絕緣密封。

上述無(wú)線傳輸裝置是GPRS設(shè)備、藍(lán)牙設(shè)備或紅外設(shè)備。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：

該帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽由于采用了卡接的連接方式，極大地提高了連接強(qiáng)度，在惡劣的使用過(guò)程中，如震動(dòng)環(huán)境中也不會(huì)從外錐套管中脫出，可靠性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低。

同時(shí)，該帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽增加了連接螺桿、壓力傳感器和無(wú)線傳輸裝置，便于工作人員實(shí)時(shí)在線對(duì)帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽和外錐套管之間的連接狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，進(jìn)一步提高了連接強(qiáng)度和設(shè)備使用的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖明細(xì)如下：

1-凸臺(tái)；2-絕緣層；3-耳座；4-螺桿；5-無(wú)線傳輸裝置；6-導(dǎo)線孔7-壓力傳感器；8-屏蔽套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述，如圖1所示：

該帶凸臺(tái)連接螺桿和無(wú)線通訊的外錐絕緣帽包括固定設(shè)置在絕緣層2內(nèi)的屏蔽套8，絕緣層2與屏蔽套8硫化加工成一體件，絕緣層2內(nèi)壁上設(shè)置有與外錐套管相適配的，用于卡接防脫出的至少兩組平行的1凸臺(tái)；與外追絕緣帽開(kāi)口端距離最近的凸臺(tái)1與外追絕緣帽開(kāi)口端之間的距離位10~20mm，凸臺(tái)1頂部倒圓角。

凸臺(tái)1一般應(yīng)設(shè)置為三組，各組之間等差分布，每?jī)山M凸臺(tái)1之間的距離為屏蔽套高的1/5~1/4；凸臺(tái)1的寬度一般5~10mm，高度一般為3~5mm，該設(shè)置的方式既保證了連接強(qiáng)度，也不會(huì)使得需要拆裝時(shí)較難取出。凸臺(tái)1應(yīng)采用絕緣橡膠或其他有柔韌性的絕緣材質(zhì)，這樣既保證了安裝后的連接強(qiáng)度，不易出現(xiàn)縫隙，也使得在檢修或更換等需要取出外錐套管時(shí)便于拔出。