[實用新型]金屬焊料微波焊接溝槽封邊的凸面真空玻璃

有效

• 申請號: 201220569497.5
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN203159445U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃的加工制造，尤其是制造一種真空玻璃。

背景技術

真空玻璃是最好的節能玻璃產品，可廣泛應用于建筑物門窗、玻璃幕墻、冷藏柜和電冰箱等工農業領域和居民日常生活用品中，是優良的隔熱、隔音和裝飾材料。在真空玻璃的制作過程中，邊緣封接的結構和技術是保證真空玻璃周邊不變形、不產生超標應力、不漏氣和保持鋼化玻璃特性的關鍵技術。現有真空玻璃的主要不足之處在于：一是結構和工藝復雜，不適合于機械化、自動化和批量化生產；二是封邊過程中抽氣困難、需要在玻璃上設置抽氣口，不適合于從玻璃的邊部直接抽氣；三是低溫焊料高溫熔化后易流失，影響密封的可靠性；四是鋼化玻璃不平整密封困難。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種真空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或鍍膜玻璃，所述上玻璃的周邊有封邊條框、所述下玻璃的周邊有封邊溝槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料利用微波焊接在一起，所述低溫焊料為低熔點金屬或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層。

其中：

所述凸面玻璃的凸面弓高不小于0.1mm，優選為0.1～200mm。

所述真空玻璃還可以包括一塊中間玻璃，所述中間玻璃是平面玻璃，所述中間玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間，所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述中間玻璃形成兩個封閉的真空層。

所述真空層中，當上、下玻璃的平面尺寸較小或者凸面弓高較大、能夠依靠玻璃自身的凸面形狀和強度抵抗大氣壓時，可以不設支撐物；當上、下玻璃不能夠依靠自身的凸面形狀和強度抵抗大氣壓時，應設置少量必要的支撐物，支撐物與玻璃一起共同抵抗大氣壓。

所述支撐物由低溫玻璃、金屬、陶瓷、玻璃或塑料制成，優選采用印刷市售的低溫玻璃粉或低溫玻璃焊料制備，所述低溫玻璃粉的熔化溫度為550～750℃，所述低溫玻璃焊料的熔化溫度為350～550℃。

所述支撐物印制在一塊玻璃上，或印制在兩塊玻璃上，優選印制在兩塊玻璃上。

所述支撐物為柱狀，或為條狀；當支撐物印制在一塊玻璃上時，優選為圓柱狀；當支撐物同時印制在兩塊玻璃上時，優選為長條狀，并垂直疊放。

所述印刷方式包括模板印刷、絲網印刷和打印機打印等方式；所述印刷方式包括硬板(網)印刷和軟板(網)印刷，所述硬板(網)主要是金屬材料制成的板、網，所述軟板(網)主要是有機材料制成的板、網。

所述支撐物可在玻璃熱彎前或熱彎后印制，熱彎后印制時優選采用硬板(網)印制，硬板(網)印刷可以使支撐物的頂部處于一個平面上，以消除玻璃熱彎變形帶來的對玻璃平整度的影響；當所述支撐物在玻璃熱彎后印制時，優選低溫玻璃焊料制成。

所述封邊條框通過印刷或噴涂等方式制成，優選采用絲網印刷低溫玻璃粉制成，所述低溫玻璃粉優選為市售的熔融溫度為550～750℃的玻璃釉料，所述低溫玻璃粉中可以含有金屬粉末，以強化與焊料的焊接性能；所述封邊條框制備時，可以是一次完成，也可以是多次完成。

所述印刷方式是采用絲網印刷或模板印刷或打印機等方法，將低溫玻璃粉印在玻璃上形成凸起于玻璃表面的凸棱。

所述封邊條框上可以留有數個抽氣孔，即垂直于封邊條框、并沿封邊條框均勻分布的溝槽或狹縫，數量由上、下玻璃的周長決定，間距約50～500mm為宜，在所述低溫焊料熔化后能夠封閉所述抽氣孔；也可以不留抽氣孔，利用涂覆的低溫焊料的凹凸不平的表面所形成的空隙或粉末狀低溫焊料的孔隙作為抽真空的通道，但留有抽氣孔會縮短抽真空的時間。

所述上玻璃的周邊至少含有一個封邊條框，所述下玻璃的周邊至少含有一個封邊溝槽，所述封邊條框插在封邊溝槽內。

所述封邊溝槽的橫截面可為任意形狀，優選圓弧形。

所述封邊溝槽由機械加工或激光加工而成，優選機械加工方式。

所述機械加工方式是利用機械研磨、機械切削、機銑等在平板玻璃上形成任意截面形狀的凹陷于平板玻璃表面的溝槽。

所述激光加工方式是利用激光槍、激光減薄機、激光雕刻機等設備在平板玻璃上形成任意截面形狀的凹陷于平板玻璃表面的溝槽。