[實(shí)用新型]常減壓減少蠟油夾帶柴油餾分的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220568982.0
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202881194U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼昌;高威;李宇龍;紀(jì)曄
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司長慶石化分公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責(zé)任公司 61201
• 代理人: 申忠才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬煉油設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種提高柴油拔出率的常減壓蒸餾汽提塔裝置。

背景技術(shù)

煉油一般是指石油煉制，是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副產(chǎn)石油氣和渣油；比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進(jìn)行精制。最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和補(bǔ)充加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動機(jī)潤滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。

原料油在蒸餾塔內(nèi)按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料。因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。

目前國內(nèi)外的常減壓蒸餾汽提裝置，在生產(chǎn)煤油、柴油等輕餾分產(chǎn)品的裝置側(cè)線上一般都會有汽提裝置進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制。對蠟油等重餾分側(cè)線均采用直接抽出方式，直供下游裝置作為原料進(jìn)行再加工。由于常壓塔分餾精度的限制，蠟油等重餾分側(cè)線中往往含有一定量的輕餾分產(chǎn)品柴油，有時(shí)高達(dá)30%以上。側(cè)線夾帶的柴油餾分，一方面造成常減壓裝置柴油產(chǎn)品收率的降低；另一方面混入下游的加工裝置作為原料，影響下游裝置的有效加工處理量，柴油餾分的無效加工造成企業(yè)總體效益降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有常壓蒸餾汽提裝置存在的缺點(diǎn)，提供一種提高常減壓裝置的直餾柴油產(chǎn)量、降低二次加工能耗、物耗、直餾柴油產(chǎn)率高的常減壓減少蠟油夾帶柴油餾分的裝置。

解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括常壓塔、柴油汽提塔、設(shè)置在柴油汽提塔頂部的輕柴油汽提塔、設(shè)置在輕柴油汽提塔頂部的煤油汽提塔，常壓塔的下部設(shè)置有原油管線、下端設(shè)置有常壓渣油輸出管線、頂端設(shè)置有石腦油輸出管線，柴油氣提塔的上部通過2根管線與常壓塔內(nèi)的中部相聯(lián)通、下部設(shè)置有蒸汽管線和柴油輸出管線，輕柴油汽提塔的上部部通過2根管線與常壓塔內(nèi)上部相聯(lián)通、下部設(shè)置有蒸汽管線和輕柴油輸出管線，煤油汽提塔上部通過2根管線與常壓塔內(nèi)上部相聯(lián)通、下部設(shè)置有蒸汽管線和煤油輸出管線，其特征在于：它還包括蠟油汽提塔，蠟油汽提塔頂部通過管線與常壓塔下部的48塔盤上方相聯(lián)通、上部通過管線與常壓塔的49塔盤下方相聯(lián)通，蠟油汽提塔的下部設(shè)置有蒸汽管線、下端設(shè)置有蠟油輸出管線。

本實(shí)用新型的蠟油汽提塔內(nèi)至少設(shè)置有3層塔盤。

本實(shí)用新型增設(shè)蠟油汽提塔對蠟油餾分油進(jìn)行蒸汽汽提進(jìn)一步分離，降低了蠟油中的柴油餾分，解決了常減壓蒸餾汽提裝置柴油產(chǎn)品收率低的缺陷，提高了直餾柴油產(chǎn)出量，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，效果顯著。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

在圖1中，本實(shí)施例的常減壓減少蠟油夾帶柴油餾分的裝置由煤油汽提塔1、輕柴油汽提塔2、柴油汽提塔3、蠟油汽提塔4、常壓塔5聯(lián)接構(gòu)成。

本實(shí)施例的常壓塔5為圓柱形封閉筒體，與現(xiàn)有常壓塔5的結(jié)構(gòu)完全相同，常壓塔5自上而下共安裝有56層浮閥塔盤，常壓塔5的下端通過螺紋聯(lián)接安裝有常壓渣油輸出管線，常壓塔5內(nèi)的油渣經(jīng)常壓渣油輸出管線排出到常壓塔5外。常壓塔5的下部側(cè)壁56層塔板下位置聯(lián)接安裝有1根汽提蒸汽管線。常壓塔5的下部側(cè)壁53層塔板位置聯(lián)接安裝有原油管線，原油由塔內(nèi)的53層塔盤上方注入。常壓塔5頂端通過螺紋聯(lián)接安裝有石腦油輸出管線，蠟油從石腦油輸出管線輸出。

柴油汽提塔3的頂部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有輕柴油汽提塔2，輕柴油汽提塔2頂部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有煤油汽提塔。煤油汽提塔1內(nèi)安裝有6層塔盤，煤油汽提塔1頂端通過管線與常壓塔5上部的14層塔盤上方相聯(lián)通，煤油汽提塔1的上部1層塔板下位置通過管線與常壓塔5上部的15層塔盤下方相聯(lián)通，煤油汽提塔1內(nèi)下部6層塔板下方通過螺紋聯(lián)接安裝有蒸汽管線，蒸汽從蒸汽管線進(jìn)入到煤油汽提塔1內(nèi)，煤油汽提塔1下端通過螺紋聯(lián)接安裝有煤油輸出管線，煤油從煤油輸出管線輸出