[實用新型]焦化廢渣資源化利用裝置

有效

• 申請號: 201220568916.3
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN203265235U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 王永樹;譚紹棟;閻駿;張艾紅;鄒駿
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

技術領域

本實用新型涉及焦化行業技術領域，尤其是一種焦化廢渣資源化利用裝置。

技術背景

在焦化行業中，焦油渣、焦化工業污水治理裝置所產生的剩余污泥是最重要的二大污染源。焦油渣和剩余污泥因惡臭難聞、粘性和毒性強一直是困擾焦化企業的環保難題。焦油渣主要組分為焦油（30%～40％）、煤焦粉（50％～60％）、氨水（10％～15％）、其它（5％）。剩余污泥主要組分水（80％～90%）、有機物（5％～8%）、無機物及其它（7％～9%）。從其組成看，二者都具備無害化利用或處理的基本條件。目前，焦化行業內在治理二大廢渣方面主要是結合型煤煉焦技術，利用廢渣自身粘性較強的特點，用廢渣代替粘結劑與配合煤混合后制成型煤送入焦爐煉焦，從而實現廢渣的無害化綜合治理。上述處理的流程與裝置是：通過取煤小皮帶機從配合煤料線特定的破碎機后第一主皮帶上取配合煤入貯槽，然后經圓盤給料機下到給料小皮帶機；各廢渣產生點收集來的廢渣通過提升機送入廢渣貯槽，然后經單螺旋給料機下到給料小皮帶機。廢渣與配合煤的比例通過圓盤和單螺旋給料機控制，二者一起送入雙螺旋給拌料機拌勻后進入成型機制成型煤回送至去煤塔的破碎機后第二主皮帶機。該裝置包括配合煤貯槽、廢渣貯槽、廢渣收集槽、廢渣提升機、取煤小皮帶機、單螺旋廢渣給料機、給料小皮帶、雙螺旋給拌料機、成型機等。這種結構的裝置雖然配比可控性強，但是存在設備種類多，流程長、投資高、占地大、定員需多人配合作業，操作不便，運行維持費用高的問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種焦化廢渣資源化利用裝置，它可以解決現有的裝置的設備種類多、流程長、投資高、占地大、定員需多人配合作業，操作不便，運行維持費用高的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括有粉碎機后第一主皮帶和粉碎機后第二主皮帶，在所述的粉碎機后第一主皮帶上設置有取煤小皮帶的取煤點，所述取煤小皮帶的出料端設置在雙螺旋給拌料機進料端上方，讓取煤小皮帶上的煤落入雙螺旋給拌料機內；在雙螺旋給拌料機的進料端上方還設置有廢渣收集槽，讓廢渣收集槽內的廢渣落入雙螺旋給拌料機內；所述的雙螺旋給拌料機的出料端位于粉碎機后第二主皮帶的上方，讓雙螺旋給拌料機的料下落入第二主皮帶上。

上述技術方案中，更具體的方案是：所述的廢渣收集槽的出料端呈漏斗狀，在出料端的出料口處安裝有閘板；可根據現場需要制作容量合適的廢渣收集槽數個輪流備用。

進一步的：所述取煤小皮帶的取煤點是位于粉碎機后第一主皮帶離地標高1.2m以上處。

進一步的：在所述螺旋給拌料機出料端設有下料溜槽，該下料溜槽穿過皮帶通廊頂板伸至所述粉碎機后第二主皮帶的上方。

進一步的：所述的螺旋給拌料機為地坑式布置。

進一步的：所述螺旋給拌料機出料端設有下料溜槽，該下料溜槽穿過皮帶通廊頂板伸至所述粉碎機后第二主皮帶的上方。

進一步的：所述的廢渣收集槽是與輸送機構連接，跟隨輸送機構在產渣點與雙螺旋給拌料機進料端上方之間移動，所述廢渣收集槽在輸送機構的行程上位于其出料口的下方設有接漏托盤。

由于采用上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：

1、本實用新型取消了配合煤貯槽、廢渣貯槽、提升機、單螺旋給料機、成型機等設備，使得生產流程簡化，同時所有設施可零標高布置，因而投資和占地相應降低，與同業類裝置比，投資節省3/4左右，占地節省50%左右，同時又可節省運行、維持費用，定員可由3～4人減為1～2人，以500萬t（焦）/a產能為例，作業時間也可縮減至35小時/周左右。

2、廢渣即到即配，消除了廢渣臨時貯存而造成廢渣站氣味難聞、地面積存殘渣、殘液等二次污染問題。

3、配合煤與廢渣采取大比例混合且隨主皮帶煤流二次均勻布料，提高了廢渣在配合煤中的均勻度，對焦炭質量的影響更少；同時，避免了型煤因粒度原因而在煤塔和焦爐內易發的偏析、懸料現象，特別是含高膠質焦油渣的型煤因膨脹壓高對焦爐爐體的不利影響。

4、可根據現場需要制作容量合適的廢渣收集槽數個輪流備用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的廢渣收集槽及其接漏托盤的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實例對本實用新型作進一步詳述：