[實用新型]折疊型熱交換器用散熱鋁管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220568831.5
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202938676U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王道敏;黃騰升
• 申請（專利權(quán)）人: 常州騰龍輕合金材料有限公司
• 主分類號: F28F1/02
• 分類號: F28F1/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車發(fā)動機散熱器上使用的散熱鋁管，尤其是一種折疊型熱交換器用散熱鋁管。

背景技術(shù)

目前在汽車發(fā)動機散熱器上使用的散熱鋁管的形式基本為高頻焊接單孔型扁管（如圖1），這種散熱鋁管由于加工比較簡單，因此在汽車發(fā)動機的熱交換器上普遍使用。

由于單孔扁型散熱鋁管其強度低，當(dāng)發(fā)動機冷卻系統(tǒng)內(nèi)的壓力增大時，散熱鋁管會產(chǎn)生膨脹變形，導(dǎo)致散熱器總成的芯體變形（管與管之間的散熱帶受到管膨脹力的擠壓被壓塌，導(dǎo)致通過風(fēng)量變少，熱交換效率降低），并且汽車發(fā)動機是工作在轉(zhuǎn)速不恒定的運行狀態(tài)，隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速高低的變化，其冷卻系統(tǒng)內(nèi)的壓力也會有波動而產(chǎn)生不定周期的壓力脈沖。由于單孔扁型散熱鋁管機械強度低，承壓能力低，容易產(chǎn)生鼓脹現(xiàn)象，長期在這種狀態(tài)下工作，嚴(yán)重的會出現(xiàn)管壁裂紋，最終導(dǎo)致散熱鋁管泄漏而報廢。對于工程機械、軍用卡車等在高強度、惡劣環(huán)境情況下工作的大型熱交換器，這種情況的出現(xiàn)尤為突出。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種機械強度高、承壓能力強、不容易產(chǎn)生鼓脹現(xiàn)象的折疊型熱交換器用散熱鋁管。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種折疊型熱交換器用散熱鋁管，包括鋁管本體，所述的鋁管本體的表面具有復(fù)合釬焊層，鋁管本體包括管壁、位于管壁內(nèi)的中筋以及由中筋分隔出來的空腔，所述的中筋包括都成脈沖波狀的第一中筋和第二中筋，所述的管壁和中筋經(jīng)所述的復(fù)合釬焊層融為一體，所述的管壁成環(huán)形狀，所述的第一中筋和第二中筋搭接處粘結(jié)。

進(jìn)一步地，所述的第一中筋和第二中筋成軸對稱結(jié)構(gòu)分布。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用對原材料折疊成型的方法，在管內(nèi)部加入了中筋，形成新型的折疊多孔扁型散熱鋁管，散熱鋁管制造過程不需要焊接，因此可減少設(shè)備的資金投入，降低制造成本，并減少能源的消耗。散熱鋁管經(jīng)過后期工序的裝配、釬焊后形成牢固的整體，根本性的解決單孔扁型散熱鋁管機械強度小的缺陷。本實用新型不影響熱交換器的散熱性能，并能大幅度提高熱交換器的機械性能強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是高頻焊接單孔型扁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.復(fù)合釬焊層，2.管壁，3.中筋，4.空腔，31.第一中筋，32.第二中筋。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的高頻焊接單孔型扁管，管壁2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有空腔4。這種散熱鋁管由于加工比較簡單，但當(dāng)發(fā)動機冷卻系統(tǒng)內(nèi)的壓力增大時，散熱鋁管會產(chǎn)生膨脹變形，導(dǎo)致散熱器總成的芯體變形。

如圖2所示的折疊型熱交換器用散熱鋁管，包括鋁管本體，鋁管本體的表面具有復(fù)合釬焊層1，鋁管本體包括管壁2、位于管壁2內(nèi)的中筋3以及由中筋3分隔出來的空腔4，中筋3包括都成脈沖波狀的第一中筋31和第二中筋32，管壁2和中筋3經(jīng)所述的復(fù)合釬焊層1融為一體，管壁2成環(huán)形狀，第一中筋31和第二中筋32搭接處粘結(jié)。進(jìn)一步地，第一中筋31和第二中筋32成軸對稱結(jié)構(gòu)分布。

通過特定尺寸的滾軋模具對原材料卷材進(jìn)行碾壓成需要的管型尺寸，管子再通過整形，最終制成如圖2所示的產(chǎn)品。制管過程無需進(jìn)行焊接。制成的產(chǎn)品利用原材料的復(fù)合釬焊層1，通過后道工序組裝、釬焊爐加熱釬焊之后，管內(nèi)部的中筋3與管壁2焊接成一體。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。