[實(shí)用新型]管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220568598.0
• 申請(qǐng)日: 2012-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN202939097U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王道敏;黃騰升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州騰龍輕合金材料有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/12
• 分類號(hào): G01N3/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)，尤其是一種滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)快速測(cè)試要求、能測(cè)試各種規(guī)格管材的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)

目前管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)使用人工裝夾的方式對(duì)管材進(jìn)行堵頭密封后才能進(jìn)行耐壓測(cè)試實(shí)驗(yàn)，這種方式只適用于實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行少量的管材耐壓測(cè)試，試驗(yàn)周期約20min/次，速度慢，效率低，設(shè)備占用場(chǎng)地約3㎡。在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，為了實(shí)時(shí)監(jiān)控管產(chǎn)品的耐壓狀況，管材需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速進(jìn)行檢測(cè)，了解產(chǎn)品的耐壓爆破值是否達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。

實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)采用人工裝夾的方法對(duì)管材進(jìn)行堵頭密封，各種尺寸的管型需要配套使用相應(yīng)的夾具，這需要投入較多的夾具費(fèi)用，且由于夾具的磨損或損壞、人工操作等原因，試驗(yàn)過(guò)程由于管材的密封裝置出現(xiàn)泄漏而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，因此測(cè)試效率低，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程達(dá)不到快速測(cè)試的使用要求。由于夾具單獨(dú)有人工裝夾操作，夾具方式的設(shè)計(jì)有一定的局限性，因而使用的范圍僅適用于圓形的管材，當(dāng)需要測(cè)試其他異型（如：橢圓型、矩形）的管材就顯得困難，通用性較差；由于設(shè)備占用場(chǎng)地面積達(dá)到3㎡，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝就需要較大的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：基于上述問(wèn)題，提供一種采用液壓裝夾的方式對(duì)管材實(shí)施密封，具有裝夾速度快，測(cè)試時(shí)間短、速度快，能大幅度提高測(cè)試的效率，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)快速測(cè)試要求的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)，具有測(cè)試液加壓系統(tǒng)、液壓夾緊系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述的測(cè)試液加壓系統(tǒng)連接有測(cè)試液出液嘴，測(cè)試液出液嘴上插有測(cè)試管材，所述的液壓夾緊系統(tǒng)包括夾緊測(cè)試管材的夾緊液壓缸及調(diào)整夾緊液壓缸液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站，所述的電控系統(tǒng)具有顯示測(cè)試管材內(nèi)測(cè)試液體壓力的壓力分析顯示儀。

進(jìn)一步地，所述的夾緊液壓缸有兩個(gè)，分別夾緊測(cè)試管材的兩端，裝夾速度快。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用液壓裝夾的方式對(duì)管材實(shí)施密封，具有裝夾速度快，測(cè)試時(shí)間短、速度快，能大幅度提高測(cè)試的效率，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)快速測(cè)試的要求；夾具使用范圍跨度寬，僅需2～4套測(cè)試液出液嘴即可測(cè)試外徑的各種規(guī)格圓管；通過(guò)更換其他類型的測(cè)試液出液嘴和夾具，即能測(cè)試各種規(guī)格的橢圓形管、矩形管。由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)采用小型集成模塊組成，整機(jī)占用場(chǎng)地小，約1㎡，可方便地移動(dòng)安裝及使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.測(cè)試液加壓系統(tǒng)，2.液壓夾緊系統(tǒng)，3.電控系統(tǒng)，4.測(cè)試液出液嘴，5.測(cè)試管材，6.夾緊液壓缸，7.夾緊系統(tǒng)液壓站，8.壓力分析顯示儀，9.儲(chǔ)液箱。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的實(shí)驗(yàn)室用耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖，測(cè)試管材5堵頭密封后由夾具夾緊放入儲(chǔ)液箱9內(nèi)，測(cè)試液加壓系統(tǒng)1將測(cè)試液加入測(cè)試管材5內(nèi)，并不斷加壓，電控系統(tǒng)3采集測(cè)試管材5內(nèi)部測(cè)試液體的壓力，當(dāng)液體的壓力上升到測(cè)試管材5的極限耐壓值的時(shí)候，測(cè)試管材5爆裂，電控系統(tǒng)3采集到最大的峰值壓力并顯示具體的數(shù)值。

如圖2所示的管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)，具有測(cè)試液加壓系統(tǒng)1、液壓夾緊系統(tǒng)2和電控系統(tǒng)3，測(cè)試液加壓系統(tǒng)1連接有測(cè)試液出液嘴4，測(cè)試液出液嘴4上插有測(cè)試管材5，液壓夾緊系統(tǒng)2包括夾緊測(cè)試管材5的夾緊液壓缸6及調(diào)整夾緊液壓缸6液壓大小的夾緊系統(tǒng)液壓站7，電控系統(tǒng)3具有顯示測(cè)試管材5內(nèi)測(cè)試液體壓力的壓力分析顯示儀8。

管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)的工作步驟：測(cè)試管材5插入測(cè)試液出液嘴4→測(cè)試管5材下端由夾緊液壓缸6夾緊密封→加注測(cè)試液排空氣→測(cè)試管材5上端夾緊液壓缸6夾緊密封→測(cè)試液持續(xù)加壓、壓力分析顯示儀8采集測(cè)試液壓力→測(cè)試管材5爆裂→壓力分析顯示儀8顯示測(cè)試管材5耐壓峰值→整機(jī)復(fù)位→完成檢測(cè)。

管材快速爆破試驗(yàn)機(jī)采用液壓裝夾方式對(duì)管材進(jìn)行夾緊密封后，向測(cè)試管材5內(nèi)孔連續(xù)加注測(cè)試壓力液體，壓力分析顯示儀8同時(shí)采集測(cè)試管材5內(nèi)部測(cè)試液體的壓力，當(dāng)液體的壓力上升到測(cè)試管材5的極限耐壓值的時(shí)候，測(cè)試管材5爆裂，壓力分析顯示儀8采集到最大的峰值壓力值。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。