[實用新型]一種制砂機拋料頭

有效

• 申請號: 201220568163.6
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202942924U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 尹新龍
• 申請（專利權）人: 株洲科銳硬質合金有限公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 張怡

技術領域

本實用新型涉及一種制砂機的輔助部件，具體涉及一種拋料頭。

背景技術

拋料頭屬于立式沖擊破碎機（制砂機）的核心部位，其廣泛應用于礦山、砂石、水泥、冶金、水電工程等行業。拋料頭固定安裝在制砂機的轉子上，制砂機運行時，轉子帶動拋料頭一起轉動，與拋入的物料發生高速碰撞，從而將大顆粒的、硬度高的物料粉碎。拋料頭由基體和硬質合金條組成，合金條鑲嵌在基體的底部，并用膠水粘結形成。

目前使用的拋料頭合金條一般是方形條狀結構，對應的與合金條配合的基體凹槽為方形，制砂機粉碎物料時，物料沖擊拋料頭，沖擊面為物料首先接觸拋料頭的工作面。物料沖擊拋料頭，使拋料頭磨損，合金條的中心部位磨損嚴重，物料磨損合金條工作面的同時，也在削減合金條的寬度，使磨損后的合金條整體呈月牙形，合金條中心位置的寬度減小，當減小到一定程度，合金條容易斷裂，影響制砂機的正常運行。因此，為了使制砂機正常工作，需要頻繁更換拋料頭合金條，從而增加了制砂機的運行成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服以上缺點，提供一種耐磨損、使用壽命長的制砂機拋料頭，該拋料頭能降低制砂機的運行成本。

本實用新型的技術方案是：

一種制砂機拋料頭，包括基體和合金條，所述基體底部設置有凹槽，所述凹槽內粘結所述合金條，所述凹槽的底面為弧形凹面，所述合金條與所述弧形凹面接觸的面為對應的弧形凸面，所述凹槽的底面為與所述合金條工作面垂直方向的平面。

進一步地，所述弧形凸面的最高點設置在所述弧形凸面的中心位置。

進一步地，所述弧形凸面的圓心角為15-60°。

進一步地，所述合金條工作面的背面呈梯形狀，所述梯形的兩斜邊位于合金條長度方向的兩端。

進一步地，所述合金條工作面的背面為階梯狀。

更近一步地，所述合金條的長度為50-300mm，寬度為20-40mm，厚度為10-20mm。

本實用新型提供的制砂機拋料頭，與現有技術相比，具有如下有益效果：

1、本實用新型提供的制砂機拋料頭，耐磨損、使用壽命長。本實用新型提供的制砂機拋料頭，包括基體和合金條，拋料頭基體底部設置有凹槽，凹槽內粘結合金條，凹槽的底面為弧形凹面，合金條與弧形凹面接觸的面為對應的弧形凸面，其中，凹槽的底面為與合金條工作面垂直方向的平面。拋料頭受物料沖擊后，合金條的中心部分磨損，使合金條整體呈月牙形。因合金條的寬度方向上設置有弧形凸面，與現有技術相比，合金條的寬度增加，有效增加了合金條寬度方向的工作面積，使合金條的可磨損時間增加，延長了拋料頭的使用壽命，與現有技術相比，使用壽命延長2-3倍。

2、本實用新型提供的制砂機拋料頭，有效降低了制砂機的運行成本。拋料頭是制砂機的重要組成部分，也是制砂機最主要的耗材。本實用新型提供的制砂機拋料頭，因增加了合金條的可磨損時間，延長了拋料頭的使用壽命，在制砂機運行時，減少了拋料頭的更換頻率，從而降低了制砂機的運行成本。

3、本實用新型提供的制砂機拋料頭，在提高拋料頭耐磨損性能的同時，降低了合金條的生產成本。本實用型提供的制砂機拋料頭，合金條工作面的背面呈梯形狀或階梯狀，因合金條工作面的背面不發生磨損，且合金條磨損的部位為中心部位，采用梯形或階梯狀結構，可實現在保證合金條耐磨性的前提下，減少合金的使用量，降低合金條的生產成本，且減輕了合金條的重量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型拋料頭基體的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖，

圖3是圖1中增加合金條的拋料頭結構示意圖；

圖4是圖1的A-A剖視圖；

圖5是本實用新型合金條的結構示意圖；

圖6是圖5沿旋轉軸線旋轉180°的一種結構示意圖；

圖7是圖5沿旋轉軸線旋轉180°的另一種結構示意圖；

附圖標記：1-基體，2-凹槽，3-合金條，4-弧形凹面，5-弧形凸面，6-合金條工作面，7-合金條工作面的背面，8-旋轉軸線。

具體實施方式