[實用新型]管道坡口機

有效

• 申請號: 201220566489.5
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202963647U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 楊浩
• 申請（專利權）人: 楊浩
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/00;B23Q5/26;B23Q5/32
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

????本實用新型涉及金屬管道焊接輔機，是管道焊接前的預處理設備，主要作用是根據不同管道焊接的要求，采用不同的形狀和角度刀片，在管道上做出不同角度與形狀坡口的管道坡口機。

背景技術

在石油、化工、天然氣，冶金、鋼鐵，制藥等行業建設過程中，需要用到不同材質金屬管道。管道連接基本是要靠焊接完成。需要焊接就需要做焊接坡口。

在過去的施工中，焊接坡口主要采用火焰切割，但火焰切割后會影響到切割處的金屬微觀組織變化，嚴重影響焊接質量，故現在在一些中高要求的場合，一般都要求冷切割，即刀具切割。

現在在大的項目施工過程中一般有兩種方式：建管道預制廠和現場采用專用設備切割。本設備屬于后者。

現場切割設備有多種，但總體來講，有以下不足：

1、機器過于龐大，安裝運輸成本高，造價高，需要專用場地，往返運輸增加成本。如固定式坡口機。

2機器比較小，但太過于追求小巧，造成設備本身強度不夠，故障率超高，壽命極低，基本上不會超過半年。屬于一次性設備。同樣是因為過于小巧，機器的加工范圍受到限制，造成機器型號繁多，在直徑150mm~800mm范圍內，多達5-6種規格型號。

3.人工勞動強度大。一般的坡口設備，包括所有國外的同類設備，無一例外，機器固定在管道上，采用人工漲緊。一般來講，設備重量在30多公斤到200公斤不等，需要人工抬起后再有人旋緊漲爪，其勞動強度可想而知。國外大的設備有分體式，即將機器拆開，在管道上拼裝，但是也很繁瑣，很耗人工。

4.還有進給，目前市場上的產品，加工原理和本實用新型相近的，無一例外是人工進刀，即旋緊一件進到螺桿，機器在工作的同時，人必須逐步旋進進刀螺桿，需要的勞動強度很大。

5.功率偏低和漲緊力不夠。為了設備的輕便，電機或氣動馬達都會做的很小造成功率偏小，在做大管徑的時候尤其明顯。刀具會切不動或者抖動，造成刀具損毀。因一般采用螺桿拉緊模式，機器固定于管道上需要較大的力，而人每次固定不一定都一樣。經常會出現機器松脫的現象，甚至有機器掉落摔壞和傷人事故。

6.進刀過程不均勻，做出的坡口質量不高有波紋。因為是人在操作，此處不再贅述。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種管道坡口機，該管道坡口機包括：?????切削裝置，所述切削裝置包括支撐裝置和驅動裝置，所述支撐裝置包括支撐主軸及套設在支撐主軸上的主軸套，所述主軸套通過軸承與所述支撐主軸活動連接，所述主軸套上設有傳動齒輪和刀盤，所述驅動裝置為馬達，通過馬達輸出軸上的動力輸出齒輪與所述傳動齒輪嚙合；

液壓脹緊裝置，所述液壓脹緊裝置包括液壓拉緊制動裝置和脹緊裝置，所述液壓拉緊制動裝置通過連接件固定所述支撐主軸的前端，所述脹緊裝置與液壓拉緊制動裝置連接，結合液壓力，通過液壓拉緊制動裝置把脹緊裝置固定在管道內壁，從而把支撐裝置固定在管道的端面上；

液壓切削給進裝置，設在所述支撐主軸的后端，所述液壓切削給進裝置通過導向套件與所述支撐主軸連接；以及

機殼，所述驅動裝置固定在所述機殼上，所述機殼通過機殼支撐主軸承與所述主軸套活動連接。

所述導向套件包括固定塊和導向塊。

所述液壓切削給進裝置包括給進主軸及套設在所述給進主軸上的缸體，所述給進主軸上設有第一固定密封圈，所述固定密封圈將所述缸體內部分成第一腔室和第二腔室，所述缸體與所述導向塊固定，所述缸體套設在給進主軸上，缸體可沿給進主軸移動，給進主軸起到導向作用，并且，給進主軸又是液壓給進執行元件的組件。

所述給進主軸上設有若干道油路，所述第一腔室和所述第二腔室分別對應所述若干道油路中的一道油路，與所述第一腔室和所述第二腔室分別與相應的油路對應，油室交替對所述第一腔室或所述第二腔室給液，推進所述缸體與所述給進主軸做相對運動。

所述液壓拉緊制動裝置包括拉緊主軸，所述拉緊主軸的一端設有密封件，該端通過連接件套設在所述支撐主軸內，所述拉緊主軸、支撐主軸、密封件與所述連接件組成一個拉緊液壓缸。

拉緊主軸上設有第二固定密封圈，所述第二固定密封圈將拉緊液壓缸內分成第三腔室和第四腔室。