[實用新型]簡易單體支柱

有效

• 申請號: 201220566464.5
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN203050738U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 楊兆鵬
• 申請（專利權）人: 河北工程大學
• 主分類號: E21D15/02
• 分類號: E21D15/02;E21D15/60
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所 13117
• 代理人: 薛建鐸

技術領域

本實用新型涉及一種簡易單體支柱，適用于煤礦井下工作的支護設備。

背景技術

目前，單體液壓支柱是保障礦井安全生產的重要設備，但是采用單體液壓支柱進行煤礦井下的支護工作存在以下缺陷：

1、單體液壓支柱在工作期間一直處于微振狀態，密封元件與缸套、活柱體一直處于相對運動中，密封元件很容易被損傷，進而發生工作介質（液壓油）的泄露；另外，單體液壓支柱的密封元件屬彈性材料，如果工作介質（液壓油）壓力過高，超過了密封元件的彈性極限，則密封元件開始屈服，會產生劇烈的變形，工作介質（液壓油）穿越而過，密封失效，礦井生產安全得不到有效的保證。

2、由于密封元件與活柱體和缸套之間的摩擦力很大，卸載時只靠自重難以復位，還需設有復位彈簧，同時加工精度要求很高。

3、現有的單體液壓支柱每件大約重21kg-102kg，搬運起來非常困難，而且制造成本高，支護過程繁瑣、使用起來不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種簡易單體支柱，該簡易單體支柱結構簡單、成本低廉，運輸方便，組裝簡便，使用方便，并且不用密封元件，工作介質也不易泄漏，用以克服現有技術的不足。

本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現：

一種簡易單體支柱，包括底座、立柱和柱塞管，其特征是：還包括澆筑水泥體，立柱固定在底座上，澆筑水泥體裝于立柱內的下部位置，柱塞管套裝于立柱內的上部位置，并與立柱緊密間隙配合，柱塞管內裝有混凝土凝固體，柱塞管與澆筑水泥體之間構成膨脹室，膨脹室內裝有半液體半固體狀的膨脹劑。

本實用新型在膨脹室左側，立柱的左側壁上，設置有泄壓裝置；在膨脹室右側，立柱的右側壁上，設置有回收裝置。

本實用新型所述的泄壓裝置由泄壓蓋、泄壓彈簧和泄壓球組成，在膨脹室左側，立柱的左側壁上開有泄壓孔，泄壓蓋設置在膨脹室左側，立柱的左側外壁上，泄壓彈簧的一端固定在泄壓蓋內壁上，泄壓彈簧的另一端連接有泄壓球，泄壓球頂在立柱左側壁上的泄壓孔處，在泄壓蓋的下端設有清理孔；所述的回收裝置由回收螺母組成，在膨脹室右側，立柱的右側壁上設置有回收口，回收螺母擰裝在回收口上。

本實用新型所述的半液體半固體狀的膨脹劑是由一定量的水將無聲破碎劑調成漿體制成。

本實用新型的優點是：1）該簡易單體支柱結構簡單，成本低廉，單價是現有液壓支柱成本的十分之一左右；2）可以將各零部件運到礦井支護地點后再組裝，便于運輸且組裝簡便，從而減輕了工人的勞動強度，對安裝工人的技術要求也大大降低；3）使用方便；4）由于采用了半液體半固體狀的膨脹劑作為工作介質，因此在省去了密封元件的情況下，工作介質也不易泄漏，是一種理想的簡易單體支柱。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1的Ⅰ-Ⅰ線剖視圖；

圖3是圖1的Ⅱ-Ⅱ線剖視圖；

圖4是柱塞管結構示意圖。

具體實施方式

如圖1—4所示，一種簡易單體支柱，包括底座7、立柱2和柱塞管1，其特征是：還包括澆筑水泥體6，立柱2固定在底座7上，澆筑水泥體6裝于立柱2內的下部位置，柱塞管1套裝于立柱2內的上部位置，并與立柱2緊密間隙配合，柱塞管1內裝有混凝土凝固體，柱塞管1與澆筑水泥體6之間構成膨脹室12，膨脹室12內裝有半液體半固體狀的膨脹劑。在膨脹室12左側，立柱2的左側壁上，設置有泄壓裝置；在膨脹室12右側，立柱2的右側壁上，設置有回收裝置。所述的泄壓裝置由泄壓蓋5、泄壓彈簧10和泄壓球9組成，在膨脹室12左側，立柱2的左側壁上開有泄壓孔8，泄壓蓋5設置在膨脹室12左側，立柱2的左側外壁上，泄壓彈簧10的一端固定在泄壓蓋5內壁上，泄壓彈簧10的另一端連接有泄壓球9，泄壓球9頂在立柱2左側壁上的泄壓孔8處，將泄壓孔8封閉，在泄壓蓋5的下端設有清理孔11；所述的回收裝置由回收螺母3組成，在膨脹室12右側，立柱2的右側壁上設置有回收口4，回收螺母3擰裝在回收口4上。所述的半液體半固體狀的膨脹劑是由一定量的水將無聲破碎劑調成漿體制成。

本單體支柱在使用時，可以先將各零部件運到礦井支護地點后再組裝，這樣運輸起來非常方便；到達煤礦支護地點后，先將固定在底座7上的立柱2豎直放好，然后將澆筑水泥體6裝于立柱2內的下部位置，接著，根據單體支柱需要升高的高度計算好需要加入的半液體半固體狀的膨脹劑的量，并將膨脹劑加入到立柱2內，澆筑水泥體6的頂部，最后，柱塞管1內裝上混凝土凝固體后構成柱塞體，將柱塞體套裝于立柱2內膨脹劑的上面；待膨脹劑凝固膨脹時，即推動柱塞體上升，支撐住煤礦支護地點的頂板。當煤礦支護地點的頂板由于意外情況一再下沉時，過大的壓力達到泄壓彈簧10的極限時，泄壓球9被推開，被壓碎的部分膨脹劑由泄壓孔8處涌出，達到泄壓的目的。當回收膨脹劑時，將回收螺母3擰開，用工具從回收口4處將凝固的膨脹劑鑿開，再將本單體支柱放到，取出柱塞體后，即可將膨脹劑從立柱2內取出。