[實(shí)用新型]一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的熔斷器筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220564924.0
• 申請(qǐng)日: 2012-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202872243U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付魯軍;王平;李樹(shù)平;韓辰光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)西電集團(tuán)公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02B13/045
• 分類(lèi)號(hào): H02B13/045
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的熔斷器筒。

【背景技術(shù)】

在三相交流配電系統(tǒng)中，在變壓器的保護(hù)和控制開(kāi)關(guān)的選用中，大量采用負(fù)荷開(kāi)關(guān)+熔斷器組成的開(kāi)關(guān)設(shè)備——組合電器。組合電器與斷路器相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便、制造價(jià)格低和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，從而獲得廣泛應(yīng)用。

理論上，組合電器的額定電流等于所配用熔斷器的額定電流，但氣體絕緣的組合電器受結(jié)構(gòu)影響，熔斷器處于封閉的環(huán)境中導(dǎo)致熔斷器的散熱條件非常嚴(yán)酷；熔斷器的溫升就比在不封閉環(huán)境下的溫升提高很多，影響了設(shè)備的性能。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸電阻較小，增加散熱條件，降低熔斷器溫升的熔斷器筒，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的熔斷器筒，包括金屬散熱屏蔽環(huán)和固定于金屬散熱屏蔽環(huán)兩端的前絕緣材料筒和后絕緣材料筒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：金屬散熱屏蔽環(huán)包括前端和后端不同外徑的兩部分，兩部分中空且同心；前端部分的外徑等于前絕緣材料筒的內(nèi)徑，后端部分的外徑等于后絕緣材料筒的外徑；金屬散熱屏蔽環(huán)澆注于前絕緣材料筒和后絕緣材料筒之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：前后兩絕緣材料筒之間澆注了金屬散熱屏蔽環(huán)后，省去了原有的屏蔽環(huán)、導(dǎo)電帽和導(dǎo)電螺桿，節(jié)省了零件數(shù)目。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：后絕緣材料筒密封安裝有導(dǎo)電帽；金屬散熱屏蔽環(huán)連接有動(dòng)觸爪。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：導(dǎo)電帽上安裝有靜觸爪和導(dǎo)向板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型減少了原有熔斷器安裝裝置零件數(shù)量，從而減少了接觸電阻，增加了熔斷器筒散熱面積，降低了熔斷器筒內(nèi)部的溫升；本實(shí)用新型簡(jiǎn)化并降低了零件的數(shù)量，提高熔斷器裝配過(guò)程中接觸的可靠性；中間金屬散熱屏蔽環(huán)增加了通流面積、減少發(fā)熱量，采用圓環(huán)形結(jié)構(gòu)減少導(dǎo)電部分的尖點(diǎn)，降低了局部放電量，提高了熔斷器筒的絕緣性能。

【附圖說(shuō)明】

圖1為熔斷器筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為熔斷器安裝示意圖；

圖3為金屬散熱屏蔽環(huán)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的熔斷器筒22，包括前絕緣材料筒11、金屬散熱屏蔽環(huán)12和后絕緣材料筒13三部分澆注而成；前絕緣材料筒11和后絕緣材料筒13澆注在金屬散熱屏蔽環(huán)12的兩端；金屬散熱屏蔽環(huán)12分為前端和后端不同外徑的兩部分，兩部分中空且同心。前端部分的外徑等于前絕緣材料筒11的內(nèi)徑，后端部分的外徑等于后絕緣材料筒13的外徑；金屬散熱屏蔽環(huán)12前端部分的外表面31澆注于前絕緣材料筒11內(nèi)壁。后端部分的外表面33暴露于外側(cè)便于散熱。

如圖2所示，為熔斷器安裝示意圖；靜觸爪24和導(dǎo)向板23安裝于導(dǎo)電帽26上，導(dǎo)電帽26通過(guò)密封圈27和卡圈25密封安裝在熔斷器筒22的后絕緣材料筒13上，動(dòng)觸爪21與熔斷器筒22中的金屬散熱屏蔽環(huán)12連接構(gòu)成導(dǎo)電回路。

如圖3所示，金屬散熱屏蔽環(huán)12有3部分功能，前端部分的外表面31增加通流導(dǎo)體的截面積降低導(dǎo)體發(fā)熱量；后端部分的外表面32增加導(dǎo)體表面積提高導(dǎo)體的散熱量；金屬散熱屏蔽環(huán)12的金屬實(shí)體部分33代替了原有技術(shù)中的導(dǎo)電帽和導(dǎo)電螺桿，減少了零件數(shù)目。由于減少了裝配零件數(shù)量，接觸電阻降低約1/4，增大了通流截面積和散熱面積，溫升試驗(yàn)中通過(guò)100A電流，熔斷器連接處的溫升明顯降低，有效降低了電能的損耗。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。