[實用新型]烏龍茶自動碾揉成型設備

有效

• 申請號: 201220564644.X
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202819513U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 郝志龍;張峰峰;金心怡;陳濟斌
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域：

本實用新型涉及一種烏龍茶自動碾揉成型設備。

背景技術：

??顆粒型烏龍茶（以鐵觀音為代表）造型是一個復雜而人工技術要求較高的工藝過程，傳統的包揉造型工藝包括速包、平板包揉、解塊篩末、烘干、定型5個基本工序，這些工序需要在速包機、平揉包揉機、解塊篩末機、烘干機等不同單機上進行。目前顆粒型烏龍茶的包揉造型仍處于半機械化水平，“速包——平板包揉——解塊篩末”3個工序需要循環反復20—30次，平均每次歷時20min，共需耗時長達6-10小時，中間還需要適度烘干1-2次，使烏龍茶含水率從40%以上降至20%以下，方能達到烏龍茶顆粒狀外形要求。以上每個工序都需要人工操作和人工搬運，其花工大，耗時長，勞動強度高，且所需設備的臺套數多。其中，烏龍茶速包機需要強勞力操作，其勞動強度高，且安全性能較差。目前的“速包——平板包揉——解塊篩末”每套設備的生產率僅有50kg在制品/臺套左右，其工效低，勞動強度大，因此，烏龍茶初制所消耗的勞力有50%以上在包揉工藝。在農村勞動力緊缺的今天，這種半機械化、半手工的包揉工藝使得勞動力成本居高不下，?嚴重阻礙了烏龍茶的發展。影響烏龍茶包揉造型的關鍵因素主要有3個，即作用力、溫度、含水率。實驗表明，在包揉造型過程中，不同含水率、不同葉溫、不同老嫩度的烏龍茶，其力學特性（彈性、塑性、柔軟性，簡稱“三性”）差別很大：彈性隨茶葉含水率降低呈現“高——低——高”，?塑性、柔軟性隨茶葉含水率降低呈“低——高——低”變化；彈性隨溫度升高而降低，塑性、柔軟性隨溫度升高而升高；彈性還隨茶葉嫩度升高而降低，塑性、柔軟性還隨茶葉嫩度升高而升高的變化趨勢。因此，包揉造型階段不同，包揉的對象不同，包揉的作用力就不同，需要科學制定最佳包揉造型工藝參數，否則影響茶葉外形、香氣、色澤和滋味，這是烏龍茶包揉連續化、自動化包揉要解決的關鍵問題。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種烏龍茶自動碾揉成型設備，該烏龍茶自動碾揉成型設備不僅結構簡單、設計合理，而且有利于實現碾揉壓縮茶葉、自動解塊篩末、初烘、定型于一體，不必頻繁更換工藝設備，省工省力。

本實用新型烏龍茶自動碾揉成型設備，其特征在于：包括裝設殺青葉的容葉器、設置在容葉器上方的加壓機構、設置在容葉器外圍的碾揉機構、設置在容葉器底部的升降式解塊機構、往容葉器內輸送熱風的熱風裝置，以及用于驅動碾揉機構和升降式解塊機構動作的動力機構。

上述容葉器由位于上部的硬容葉器、位于中部的軟容葉器和位于下部的篩盤三大部分構成；所述硬容葉器呈筒狀以利加壓機構的加壓板在其體內伸縮，所述篩盤由不銹鋼材料制成的層蓋板和茶末盒構成，層蓋板上均勻分布有茶末篩孔，軟容葉器內活動連接有布袋式結構的容器以利碾揉。

上述加壓機構包括有用于伸入硬容葉器筒體內的壓力板及驅動壓力板上下伸縮移動的絲桿及其驅動機構。

上述揉碾機構包括有承力架和中部鉸接在承力架圓周上的6組碾揉手臂，6組碾揉手臂上端設有的6個碾揉塊共同圍成圓桶狀且均勻布設在軟容葉器外圍，6組碾揉手臂下端在旋轉轉動的凸輪作用下做徑向往復運動。

上述升降式解塊機構由剪叉式伸縮臂和設置在伸縮臂下端的兩滑桿構成，所述兩滑桿沿凸輪的內橢圓槽作徑向滑動。

上述動力機構包括有電機、減速器和與減速器連接做旋轉運動的凸輪，所述凸輪呈橢圓形，在橢圓形表面上設有與其相垂直的內橢圓槽。

上述熱風裝置包括熱風發生器、鼓風機和熱風分配管，所述熱風分配管通往容葉器體內。

本實用新型的另一個目的在于提供一種烏龍茶自動碾揉成型工藝，該烏龍茶自動碾揉成型工藝有利于實現碾揉壓縮茶葉、自動解塊篩末、初烘、定型于一體，不必頻繁更換工藝設備，省工省力。

本實用新型烏龍茶自動碾揉成型工藝：⑴、自動進茶，進茶時，加壓板向外移動離開硬容葉器上方筒口，由輸送帶將殺青葉喂入容葉器，直至容葉器裝滿后，加壓板返回容葉器上方并向下移動壓縮茶葉至軟容葉器中，以減小茶葉空隙，增加容葉量；然后加壓板在上移返回并離開硬容葉器上方筒口，松壓后按上述動作再進葉，由于一次進葉量有限，需要1-2次進葉，進葉完畢，加壓板回到容葉器上方，并逐漸下移加壓。