[實用新型]高速自動換刀電主軸

有效

• 申請號: 201220563591.X
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202910306U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 苗福喜;賈安民;侯紅娟
• 申請（專利權）人: 普瑞森（安陽）機械有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q3/155;B23Q11/12;B23Q17/10
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 王明朗

技術領域：

本實用新型涉及電主軸的改進結構，具體是涉及一種高速自動換刀電主軸。

背景技術：

由于電主軸屬于高精度加工工具，需要考慮對主軸的轉速和轉動圈數的控制，如果對主軸轉動的角度也加以控制，將進一步提高其加工精度。現有用于換刀的電主軸，其主軸內腔中套裝有拉桿，拉桿前端設置有可以通過伸縮控制的夾具，拉桿后端與氣缸活塞桿連接，通常需要在拉桿內腔中設置有吹風通道，以便把刀具加工產生的切削粉塵吹走，防止主軸和刀具攜帶塵埃而受到磨損。主軸為旋轉單位，氣缸的活塞桿為靜止單位，換刀時需要停機操作，此時活塞桿向前推動拉桿達到標準行程后，觸發行程開關，處理器給進氣管電磁閥一個啟動信號，進氣管打開對拉桿內腔吹氣。這種方式需要交復雜的結構和較高的精度，行程開關、電磁閥、處理器以及信號線路任一項出現問題都可能導致不能正常吹氣動作，所以存在故障隱患。

實用新型內容：

本實用新型是針對現有的換刀電主軸吹氣結構存在不合理的問題，提供一種旋轉精度高，結構簡單故障率低而使用效果好的高速自動換刀電主軸。

技術方案：一種高速自動換刀電主軸，包括殼體，主軸，主軸定子，主軸轉子，前后軸承組及密封結構，前、后螺母，前密封蓋和后大蓋，潤滑機構和冷卻機構，主軸的軸心設置有內腔，內腔中套裝有拉桿，拉桿一端設置換刀機構，拉桿軸心設置有吹氣孔，殼體后端固定有氣缸，氣缸的活塞桿軸心設置有盲孔，盲孔開口與所述吹氣孔后端對應，盲孔一側設置有徑向進氣口，氣缸的缸體側壁內設置有氣流通道，該氣流通道的進氣孔與空壓機連接，出氣口與氣缸活塞桿側面正對，活塞桿向前移動后可使該出氣口與所述徑向進氣口連通。

主軸的后端外側套裝有環形編碼器，并設置有固定在殼體內的讀頭，主軸后端的殼體內設置有連接盤，連接盤上安裝有接近開關。

主軸的前端安裝有前螺母，前螺母套裝于前密封蓋中心，前螺母的前端外側套裝有前小蓋，該前小蓋的后端面與前密封蓋的前端面接觸，并在前小蓋內設置有環形凹槽，環形凹槽與前小蓋中心孔之間均布設置有多個徑向通氣孔，所述前密封蓋內設置有進氣口，進氣口的出口與所述環形凹槽連通。

主軸轉子的前、后兩端分別設置有前、后平衡環。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型高速自動換刀電主軸在主軸后端設置了編碼器和讀頭，不僅能夠控制主軸的轉速和轉動圈數，而且能夠精確控制主軸的轉動角度，從而提高了加工精度。

2、本實用新型對拉桿的吹氣結構進行改造，通過活塞移動后自動接通吹氣管的方式，省去了軸向行程的接近開關，處理程序和電磁閥，簡化了結構，使用效果好，故障率大大降低。

3、對前密封蓋進行改進，密封蓋與吹氣通道連通，密封蓋內腔壓力大于外部，構成較好的密封結構。

附圖說明：

圖1是本實用新型高速自動換刀電主軸的剖面結構示意圖。

圖中，編號1為主軸，2為前螺母，3為前小蓋，4為前密封蓋，5為前軸承座，6為殼體，7為換刀機構，8為內水套，9為前平衡環，10為主軸定子，11為主軸轉子，12為拉桿，13為碟簧，14為吹氣孔，15為后平衡環，16為后大蓋，17為墊座，18為墊片，19為讀頭，20為編碼器，21為后螺母，22為定位孔，23為定位桿，24為彈簧，25為接近開關，26為氣流通道，27為徑向進氣口，28為前氣缸，29為前氣缸活塞桿，30為后氣缸，31為后氣缸活塞桿。

具體實施方式：????????????????????????????????????????