[實(shí)用新型]改進(jìn)型齒形樁模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220563532.2
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202910984U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭兆泉;曹沂風(fēng);郭晶
• 申請（專利權(quán)）人: 郭兆泉
• 主分類號: B28B21/76
• 分類號: B28B21/76
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力樁的模具，具體是一種改進(jìn)型齒形樁模具。

背景技術(shù)

齒形樁的問世，使單樁承載力大幅度提高，且節(jié)能、降耗、低碳、環(huán)保。但抱壓式樁機(jī)，受抱塊油缸行程的限制，卻無法施工齒形樁，使齒形樁的推廣應(yīng)用受到極大限制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型齒形樁模具，把模芯組裝在現(xiàn)有的光面樁模具內(nèi)，即可生產(chǎn)改進(jìn)型齒形樁；生產(chǎn)出的齒形樁，大量抱壓機(jī)皆可以施工。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種改進(jìn)型齒形樁模具，有兩個(gè)可用緊固件連接在一起的長條半圓形光面樁模具，其特征在于：每一個(gè)半圓形光面管樁模具內(nèi)壁沿軸向安裝有若干個(gè)模芯，所述軸向排列的模芯分布規(guī)律為：模芯之間形成二個(gè)寬齒、一個(gè)窄齒有規(guī)律的交替分布，即“兩寬一窄”順序出現(xiàn)；所述的寬齒寬度為150～450㎜，窄齒寬度為50㎜；相鄰兩寬齒之間的中心距為600㎜。

一根長度12m的長條半圓形光面樁模具內(nèi)，出現(xiàn)的寬齒和窄齒總數(shù)為20齒。

所述的寬齒和窄齒的橫截面為梯形。

所述的兩長條半圓形光面樁模具合攏后，兩條光面樁模具內(nèi)的模芯之間留有形成樁表面豎向肋的空隙。

采用本實(shí)用新型提出的改進(jìn)型齒形樁模具，生產(chǎn)出的齒形樁，能大大提高齒形樁的強(qiáng)度，且具備砂襯齒形樁的優(yōu)點(diǎn)。兩個(gè)寬齒的寬度，寬了抱壓機(jī)好夾，但浪費(fèi)原材料，且增加齒形樁成本，增加運(yùn)輸重量，吊樁時(shí)易彎曲，損傷樁體。而窄了雖然樁機(jī)夾持力量小，但采取置入與抱壓相結(jié)合的施工方法，樁體不易損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為未放模芯的位置B-B剖面圖。

圖3為放置有模芯的位置C-C剖面圖。

圖4為放置有模芯的模具合攏后剖面圖。

圖中各序號為：1-光面管樁模具，2-模芯，3-寬齒，4-窄齒，5-豎向肋的空隙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

如圖1-4所示，在每一個(gè)半圓形光面管樁模具1內(nèi)壁沿軸向安裝由鋼板壓成的模芯2，按照抱壓機(jī)上下層夾塊中心距600㎜，樁機(jī)每壓一次的油缸行程1800㎜左右，有規(guī)律的在光面樁模具內(nèi)留下兩段寬度150～450㎜不鑲嵌模芯；即軸向排列的模芯分布規(guī)律為：模芯之間形成二個(gè)寬齒3，一個(gè)窄齒4有規(guī)律的交替分布；寬齒寬度為150～450㎜，窄齒寬度為50㎜；兩寬齒之間的中心距為600㎜。寬齒和窄齒的橫截面為梯形。

兩長條半圓形光面樁模具合攏后，兩條光面樁模具內(nèi)的模芯之間留有形成樁表面豎向肋的空隙5。

應(yīng)用這種模具，生產(chǎn)出的樁沿長度方向有兩條對稱的豎向肋，將所有梯形齒連接為一體，加強(qiáng)了樁身強(qiáng)度。在模具內(nèi)設(shè)置豎向肋的目的，是便于生產(chǎn)，減少工人清掃模具兩邊平臺上混凝土的工作時(shí)間。