[實用新型]一種塑膠鏡框加工多用組合刀

有效

• 申請號: 201220562561.7
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202846573U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 姚軍
• 申請（專利權）人: 深圳市巴爾斯進出口有限公司
• 主分類號: B26D1/00
• 分類號: B26D1/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

技術領域

本實用新型涉及到塑膠鏡框加工所用刀具技術領域，具體涉及到用于開料及鏡框內圈子口槽及鼻托部位加工所用刀具方面。

背景技術

目前，在塑膠鏡框加工中，開料和鼻托部位加工需要用到單刃銑刀，該銑刀又稱外圈刀，如圖1中所示；鏡框內圈子口槽加工過程中需要用到另一把帶有V形刀刃的成型刀，該成型刀又稱內圈刀，如圖2中所示。因此，現有的塑膠鏡框加工所用刀具存在用途單一，需要的刀位多，使用不便，效率低。

發明內容

綜上所述，本實用新型的目的在于解決現有塑膠鏡框加工所用刀具存在用途單一，使用不便，效率低等技術不足，而提出的一種塑膠鏡框加工多用組合刀。

為解決本實用新型提出的技術問題，采用的技術方案為：一種塑膠鏡框加工多用組合刀，其特征在于所述組合刀包括有：單刃銑刀和成型刀；所述的成型刀包括有刀主體，凸出于刀主體側面的V形刀刃，以及設于刀主體尾端的主刀柄；在所述刀主體頂端設有供單刃銑刀的連接刀柄插入的空腔；所述空腔的腔底延伸至主刀柄內，主刀柄上設有縱向與所述空腔相通的彈性缺口；在所述的空腔與單刃銑刀的連接刀柄間設有配合的定位槽和定位塊。

所述成型刀的主刀柄內設有與所述空腔相通的柄腔。

所述成型刀的刀主體由四條縱向刀刃構成。

所述單刃銑刀刀頭長度為17mm，刃徑為5.0±2.0mm。

所述成型刀的刃徑為10.1mm，V形刀刃的刃寬2.0mm，刃高0.75mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型實現一刀多用，單刃銑刀用于開料及鼻托部位加工，成型刀用于鏡框內圈子口槽加工，不僅實現將現有外圈刀與內圈刀功能的組合，同時減少加工過程更換刀位的不便，提高了工作效率。另外，由于不同規格鏡框所使用的外圈刀規格也不同，成型刀可以多種不同規格的單刃銑刀組合使用，避免整體更換，減少資源浪費。

附圖說明

圖1為現有外圈刀的結構示意圖；

圖2為現有內圈刀的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和本實用新型優選的具體實施例對本實用新型的結構作進一步地說明。

參照圖3和圖4中所示，本實用新型包括有單刃銑刀1和成型刀2；所述的成型刀2包括有刀主體21，凸出于刀主體21側面的V形刀刃22，以及設于刀主體21尾端的主刀柄23；在所述刀主體22頂端設有供單刃銑刀1的連接刀柄11插入的空腔；所述空腔的腔底延伸至主刀柄23內，主刀柄23上設有縱向與所述空腔相通的彈性缺口231；本實用新型使用時，能與成型刀2組合使用的各不同規格單刃銑刀1，具有不同尺寸的刀頭12，相同尺寸的連接刀柄11。主刀柄23固定后，彈性缺口231夾緊收擾，從而將空腔內的連接刀柄11夾緊，使單刃銑刀1和成型刀2固定連接，避免單刃銑刀1脫落。為了使主刀柄23具有更好的彈性，方便夾緊連接刀柄11，主刀柄23內設有與所述空腔相通的柄腔232。為了避免使用過程中連接刀柄11在空腔中打滑轉動，在所述的空腔與單刃銑刀1的連接刀柄11間設有配合的定位槽和定位塊。

所述成型刀2的刀主體21由四條縱向刀刃構成。所述單刃銑刀1的刀頭12長度l為17mm，刃徑d2為5.0±2.0mm，所述成型刀2的刃徑d1為10.1mm，V形刀刃22的刃寬s為2.0mm，刃高h為0.75mm。