[實用新型]一種超長濾袋的電袋復合除塵器

有效

• 申請號: 201220561894.8
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202893136U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 宋七棣;徐天平;沈強
• 申請（專利權）人: 科林環保裝備股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

技術領域

本實用新型涉及一種超長濾袋的電袋復合除塵器。

背景技術

目前，在工業生產中，如火力發電，水泥生產、冶金等行業中，常常會產生含有大量粉塵的氣體，在這些大量攜帶有顆粒物質的氣體排向大氣之前，必須通過除塵裝置凈化。

為了獲得較高的除塵效率，將傳統的靜電除塵器和袋式除塵器進行串聯，通過對顆粒物質的協同脫除和清灰過程的耦合作用，實現盡可能高的除塵效率。

電袋簡單串聯和復合往往導致設備結構復雜、系統龐大、工況不穩定，通過增長濾袋長度，提高了袋區的緊湊性，為系統布置和設備內部布置提供了更多的有效空間，使得靜電區和濾袋區的配置更合理、負荷分配更科學，提高了電袋復合除塵器的效率和運行可靠性。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種超長濾袋的電袋復合除塵器。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種超長濾袋的電袋復合除塵器，所述的除塵器具有一殼體，所述的殼體上開設有進氣口、出氣口，所述的殼體包括上箱體、中箱體，所述的中箱體下部設置有灰斗，所述的中箱體內沿氣流方向設置有靜電除塵區、濾袋除塵區，所述的靜電除塵區設置有靜電除塵裝置；所述的濾袋除塵區設置有若干濾袋，每個所述的濾袋的長度大于10m。

優選地，所述的濾袋除塵區上部的上箱體設置有脈沖噴吹清灰裝置，所述的脈沖噴吹清灰裝置包括分氣箱、設置在所述分氣箱上的至少一個脈沖閥及噴吹主管，所述的噴吹主管沿其軸線方向開設有多個噴嘴，所述的噴嘴處可以設置噴吹短管，每個噴嘴對應一條濾袋。

進一步優選地，所述的分氣箱的容積大于等于300L；每個所述的脈沖閥對應的容積大于等于20L，且所述的脈沖閥的口徑大于等于3英寸；所述的噴吹管的直徑與所述的脈沖閥口徑相等。

優選地，所述的靜電除塵區的出口、濾袋除塵區的入口處設置有氣流勻流導向隔板裝置，所述的勻流導向隔板裝置為多孔板、槽型板、弧形板、盲板的一種或組合。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型通過增加濾袋的長度，在有限占地空間內增大了煙氣的處理量，提高了袋式除塵區的緊湊性，電袋負荷分配科學，使得設備結構更簡單、運行更可靠、建設成本更低，系統布置更靈活，適合新建電袋項目和電改袋等改造項目。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型中分氣箱部分的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示的一種超長濾袋的電袋復合除塵器，除塵器具有一殼體1，殼體1上開設有進氣口10、出氣口11，其中，殼體1包括上箱體2、中箱體3，中箱體3下部設置有灰斗12。

中箱體3內沿氣流方向設置有靜電除塵區4、均流導向隔板裝置6、濾袋除塵區5，靜電除塵區4設置有靜電除塵裝置；均流導向隔板裝置6可以采用多孔板、槽型板、弧形板，或者是盲板與上述結構的組合形式；濾袋除塵區5設置有若干濾袋31，濾袋31的長度超過10m，濾袋31的濾料可以是可以繼續沿用傳統的濾料，如PPS針刺氈、純PTFE針刺氈、玻璃纖維針刺氈、玻璃纖維P84復合針刺氈（氟美斯）或玻璃纖維覆膜濾料等；也可以選用金屬濾料，如金屬燒結絲網或金屬纖維氈或燒結金屬粉末等；可以選用陶瓷濾料，如陶瓷纖維過濾材料或者陶瓷顆粒過濾材料等。

濾袋除塵區5上部的上箱體2設置有脈沖噴吹清灰裝置8，脈沖噴吹清灰裝置8包括分氣箱80、設置在每個分氣箱80上的至少一個脈沖閥81、與脈沖閥連通的噴吹主管201及設置在噴吹主管201上的噴吹短管202，每一個噴嘴202對準與其相對應的濾袋31的中心，以保證清灰氣流全部噴入濾袋31之中，使清灰能量得到充分利用。