[實用新型]強制冷卻烷化釜

有效

• 申請號: 201220560497.9
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202962464U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 陳福新;陳琦
• 申請（專利權）人: 江蘇邁達投資發展股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本實用新型涉及一種化工機械，具體涉及一種強制冷卻烷化釜。

背景技術

甲烷化催化劑主要用于制氫和制氨裝置中少量碳氧化物（CO+CO₂）與氫反應，生成惰性氣體甲烷和易于除去的水（蒸汽），達到凈化氣體、保護后工序氨合成催化劑的目的；有時也可用于氧和烯烴的加氫反應。甲烷化反應是強放熱反應，反應式如下：

CO+3H₂→CH₄+H₂O△H0298=－206.2KJ/mol；

CO₂+4H₂→CH₄+2H₂O△H0298=－165.0KJ/mol；

若原料氣中有1%的CO進行甲烷化反應，氣體溫升可達72℃；若有1%的CO₂發生反應，溫升可達60℃，因此，烷化反應過程中如果不能及時散熱，經常會因超溫而燒壞催化劑甚至設備。

現有的烷化釜一般采用輻射自然散熱，沒有強制冷卻機構，如果反應溫度過高，輻射散熱無法滿足要求，造成反應效率低，催化劑利用率低、反應時間長，生產所需要投資的設備臺數多，每臺設備的使用壽命短。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種強制冷卻烷化釜，能夠對反應釜進行強制冷卻，散熱效率高，有效避免了因散熱過慢引起的設備燒毀、催化劑燒壞等現象，提高反應效率，延長設備的使用壽命。

上述的目的通過以下技術方案實現：

強制冷卻烷化釜，包括釜體，所述的釜體上面設置有進料口，所述的釜體下面設置有出料口，所述的釜體里面安裝攪拌軸，所述的攪拌軸連接驅動電機，所述的攪拌軸上安裝框式攪拌器，所述的釜體的內部安裝換熱管，所述的換熱管分別連接冷卻水進水管和冷卻水出水管，所述的冷卻水進水管和冷卻水出水管連接冷水箱。

所述的強制冷卻烷化釜，所述的換熱管安裝在所述的釜體的內壁，所述的換熱管為首尾相連的U型管。

所述的強制冷卻烷化釜，所述的換熱管為盤管，安裝在所述的釜體的底部。

有益效果：

1.本實用新型采用換熱管，通過冷水在換熱管中循環來帶走多余的熱量，這種強制冷卻的形式能夠及時帶走烷化反應所產生的多余的熱量，有效避免了因散熱過慢引起的設備燒毀、催化劑燒壞等現象，提高反應效率，延長設備的使用壽命。

2.本實用新型的換熱管可以采用首尾相連的U型管安裝在釜體的內壁，安裝方便，換熱面積大，換熱均勻。

3.本實用新型也可以采用盤管安裝在烷化釜底部，安裝、拆卸、維修方便，縮短生產臺時。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖。

圖2、本實用新型另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

實施例1：

如附圖1或2所示：本實用新型的強制冷卻烷化釜，包括釜體1，所述的釜體上面設置有進料口2，所述的釜體下面設置有出料口3，所述的釜體里面安裝攪拌軸4，所述的攪拌軸連接驅動電機5，所述的攪拌軸上安裝框式攪拌器6，所述的釜體的內部安裝換熱管7，所述的換熱管分別連接冷卻水進水管8和冷卻水出水管9，所述的冷卻水進水管和冷卻水出水管連接冷水箱10。

實施例2：

實施例1所述的強制冷卻烷化釜，所述的換熱管安裝在所述的釜體的內壁，所述的換熱管為首尾相連的U型管。具體如附圖1所示。

實施例3：

實施例1所述的強制冷卻烷化釜，所述的換熱管為盤管，安裝在所述的釜體的底部。具體如附圖2所示。

通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。