[實用新型]邊紗層疊結構

有效

• 申請號: 201220560480.3
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202925251U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 施純嶼
• 申請（專利權）人: 吳江新勁紡織有限公司
• 主分類號: D03J1/06
• 分類號: D03J1/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及紡織設備領域，特別地，是一種強度較高的邊紗層疊結構。

背景技術

無梭織機是繼有梭織機之后，誕生的一種新型織機。無梭織機以其分量輕、振動小、噪音低、車速快、效率高等優點，迅速占領了織機市場。無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，又直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。因此，采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可以大幅度提高勞動生產率。

無梭織機在完成織物織造的過程中，織物的兩邊會產生一定量的廢變邊紗，這種廢邊紗伴隨著織物長度的增加而增加，如果不及時將廢邊紗進行處理，廢邊紗會導致織機發生纏繞事故，一般織機使用一個籮筐將廢邊紗引入籮筐之中，但是由于廢邊紗無序的堆積在籮筐中，使籮筐的使用空間被大量浪費，沒多少時間籮筐即滿，同時無序堆積的廢邊紗不利搬運，影響紡織的效率。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種邊紗層疊結構，該邊紗層疊結構將廢邊紗整齊的堆疊在一起，節省空間的同時，利于搬運。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該邊紗層疊結構包括圓形收集籮筐，所述圓形收集籮筐的底部中心設置有立柱，所述立柱上設置有搖臂，所述搖臂與所述立柱旋轉連接，所述搖臂或者立柱上設置有驅動所述搖臂旋轉的電機，所述搖臂的另一端設置有導紗口，所述導紗口接收來自織機的廢邊紗。

作為優選，所述搖臂內設置電動機的永磁體部分，所述立柱內設置所述電動機的線圈部分，使電動機的供電可以從所述收集籮筐內穿過。

作為優選，所述立柱的頂部固定設置有驅動盤，所述搖臂的導紗口為一設置在所述搖臂的中空轉輪形成，所述中空轉輪與所述搖臂旋轉連接，所述中空轉輪與所述驅動盤的直徑一致，所述中空轉輪與所述驅動盤通過皮帶傳動連接，使所述中空轉輪在所述搖臂轉動時，由于驅動盤的帶動，使所述中空轉輪位置改變但角度不變（類似指南針畫圈時，角度卻不變），由于所述中空轉輪角度不變，穿過其中部的廢邊紗不與所述中空轉輪產生摩擦，防止廢邊紗產生自轉而打結。

作為優選，所述中空轉輪與所述驅動盤外周為齒輪盤，所述中空轉輪與所述驅動盤通過齒輪帶傳動，防止中空轉輪與所述驅動盤產生打滑。

本實用新型的優點在于：

1.使廢邊紗在所述搖臂的作用下，以圈狀層疊在一起，由于廢邊紗比較有序的進行層疊使放置籮筐的空間利用率得到很好的利用，同時搬運也更加方便。

2.利用齒輪帶使所述中空轉輪在所述搖臂旋轉時角度不變，防止防止廢邊紗產生自轉而打結。

附圖說明

圖1是本邊紗層疊結構的結構示意圖；

圖2是本邊紗層疊結構搖臂的俯視結構示意圖。

圖中：100、搖臂；110、電動機；200、300、立柱；210、驅動盤；220、中空轉輪；221、導紗口；500、圓形收集籮筐；600、廢邊紗。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

參閱圖1，在本實施例中，該邊紗層疊結構包括圓形收集籮筐500，所述圓形收集籮筐500的底部中心設置有立柱300，所述立柱300上設置有搖臂100，所述搖臂100與所述立柱300旋轉連接，所述搖臂100或者立柱300上設置有驅動所述搖臂旋轉的電動機110，所述搖臂100的另一端設置有導紗口221，所述導紗口221接收來自織機的廢邊紗600。

上述的邊紗層疊結構，所述搖臂100內設置電動機110的永磁體部分，所述立柱內設置所述電動機110的線圈部分，使電動機110的供電可以從所述圓形收集籮筐500內穿過。

上述的邊紗層疊結構，所述立柱200的頂部固定設置有驅動盤210，所述搖臂100的導紗口221為一設置在所述搖臂100的中空轉輪220形成，所述中空轉輪220與所述搖臂100旋轉連接，所述中空轉輪220與所述驅動盤210的直徑一致，所述中空轉輪220與所述驅動盤210通過皮帶傳動連接。

參閱圖2，所述中空轉輪220與所述驅動盤210外周為齒輪盤，所述中空轉輪220與所述驅動盤210通過齒輪帶300傳動，防止中空轉輪220與所述驅動盤210產生打滑。