[實用新型]均勻攪拌烷化釜

有效

• 申請號: 201220560463.X
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202962462U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 陳福新;陳琦
• 申請（專利權）人: 江蘇邁達投資發展股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本實用新型涉及一種化工機械，具體涉及一種均勻攪拌烷化釜。

背景技術

甲烷化催化劑主要用于制氫和制氨裝置中少量碳氧化物（CO+CO₂）與氫反應，生成惰性氣體甲烷和易于除去的水（蒸汽），達到凈化氣體、保護后工序氨合成催化劑的目的；有時也可用于氧和烯烴的加氫反應。甲烷化反應是強放熱反應，反應式如下：

CO+3H₂→CH₄+H₂O△H0298=－206.2KJ/mol；

CO₂+4H₂→CH₄+2H₂O△H0298=－165.0KJ/mol；

若原料氣中有1%的CO進行甲烷化反應，氣體溫升可達72℃；若有1%的CO₂發生反應，溫升可達60℃，所以在烷化反應的過程中對攪拌設備的要求很高，必須通過強烈、均勻的攪拌使得產生的熱量盡快擴散出去。

現有的烷化釜一般采用兩層框式攪拌器，攪拌不均勻，散熱慢，經常會因超溫而燒壞催化劑甚至設備，并且攪拌不均勻容易導致物料掛壁，造成烷化釜清洗困難，影響設備的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種均勻攪拌烷化釜，攪拌均勻、散熱快，有效避免了因攪拌不均勻引起的設備燒毀、物料掛壁等現象的發生，提高反應效率，延長設備的使用壽命。

上述的目的通過以下技術方案實現：

均勻攪拌烷化釜，包括釜體，所述的釜體上面設置有進料口，所述的釜體下面設置有出料口，所述的釜體里面安裝攪拌軸，所述的攪拌軸連接驅動電機，所述的攪拌軸上從上至下安裝四個螺旋攪拌器，相鄰的所述的螺旋攪拌器的葉片方向相反。

所述的均勻攪拌烷化釜，所述的攪拌軸與所述的驅動電機的動力輸出軸上分別設置有皮帶輪，所述的攪拌軸與所述的驅動電機之間通過皮帶連接。

所述的均勻攪拌烷化釜，所述的攪拌軸與所述的驅動電機的動力輸出軸之間通過十字鍵連接。

有益效果：

1.本實用新型在攪拌軸上從上至下安裝四個螺旋攪拌器，相鄰的所述的螺旋攪拌器的葉片方向相反，在攪拌的過程中能夠形成物料分層攪拌，攪拌均勻，散熱快，能夠有效避免攪拌軸上一條螺旋攪拌器螺旋方向相同時形成渦流、物料掛壁、攪拌不均勻的現象發生，提高反應效率，延長設備的使用壽命。

2.由于烷化反應的屬于強放熱反應，烷化釜周圍的溫度很高，為了避免驅動電機太靠近烷化釜高溫對驅動電機造成影響，本實用新型的驅動電機通過皮帶傳動，可以適當延長皮帶的長度使得驅動電機遠離烷化釜一定的距離，延長電機的使用壽命。

3.本實用新型也可以采用高溫、惡劣環境專用的驅動電機，驅動電機與動力輸出軸之間通過十字鍵直接連接，傳動效率高。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖。

圖2、本實用新型另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

實施例1：

如附圖1或2所示：本實用新型的均勻攪拌烷化釜，包括釜體1，所述的釜體上面設置有進料口2，所述的釜體下面設置有出料口3，所述的釜體里面安裝攪拌軸4，所述的攪拌軸連接驅動電機5，所述的攪拌軸上從上至下安裝四個螺旋攪拌器6，相鄰的所述的螺旋攪拌器的葉片7方向相反。

實施例2：

實施例1所述的均勻攪拌烷化釜，所述的攪拌軸與所述的驅動電機的動力輸出軸上分別設置有皮帶輪8，所述的攪拌軸與所述的驅動電機之間通過皮帶9連接。具體如附圖1所示。

實施例3：

實施例1所述的均勻攪拌烷化釜，所述的攪拌軸與所述的驅動電機的動力輸出軸之間通過十字鍵10連接。具體如附圖2所示。

通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。