[實用新型]側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220560027.2 | 申請日: | 2012-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN202845780U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王世欣;李春紅;張素景 | 申請(專利權)人: | 河北冀凱實業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03;B22F5/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 050035 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 側面 圓弧 扇形 金剛石 刀頭 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金剛石刀頭的制作模具,具體的說是一種側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具。
背景技術
金剛石刀頭一般由含有金剛石顆粒的金屬粉末制成,金剛石刀頭的加工方法分為兩個步驟:首先是刀頭冷壓成型,之后進行刀頭熱壓成型。普通金剛石刀頭冷壓成型是在冷壓模具上直接成型刀頭所需要的形狀。冷壓模具由相互配合使用的陰模、上壓頭、下壓頭三個零件構成,組裝后的陰模、上壓頭、下壓頭形成刀頭所需要的型腔,固定冷壓模具的周邊,使空腔加壓后不會發(fā)生變形,然后在空腔中添加制作刀頭的金屬粉末,并且加高壓,使金屬粉末由松散變?yōu)樗璧额^形狀的固態(tài)形狀時停止加壓,卸載后取出金剛石刀頭,金剛石刀頭由此冷壓成型,然后轉熱壓工序。
目前,側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具包括:陰模、上壓頭、下壓頭、模芯、中板五個零件,冷壓成型的過程全部為純手動操作。工藝步驟為:1、手動組裝零件,2、手動稱取粉料,添加粉料,3、手動裝入上壓頭,4、加壓成型,5、手動拆散模具取出刀頭。采用這種模具和工藝,成型率低,而且每步都是手工操作,每個工人只能看一臺冷壓成型機,生產(chǎn)效率極低,加上整個冷壓成型過程全部為人工操作,容易造成安全事故。
常規(guī)自動冷壓模具一般用于任一橫截面形狀都相同的金剛石刀頭的冷壓成型,包括陰模、上壓頭、下壓頭三個零件,陰模、上壓頭、下壓頭采用上下一致的直筒型結構即可,即陰模的通孔橫截面形狀與金剛石刀頭的平面相應,上、下壓頭橫截面形狀與陰模的通孔橫截面形狀相配合。但是對于側面為圓弧這種特殊形狀的扇形金剛石刀頭,就需要在陰模孔內加入帶有圓弧的配件以調整型腔形狀,由于冷壓成型機只能夠連接控制一件上壓頭和一件下壓頭,不能夠控制為了保證側面圓弧加入的配件,所以加入帶有圓弧的配件會導致很多問題,例如不能夠自動填料,不能夠自動取出刀頭,更不能夠自動控制刀頭圓弧面的光滑以及刀頭所要求的外形尺寸。?
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具,能夠實現(xiàn)側面為圓弧的扇形金剛石刀頭冷壓成型的自動化生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具,包括帶有固定法蘭的套筒型陰模、與陰模配合使用的上壓頭和下壓頭,所述陰模上設置有軸向貫穿的扇形孔,所述上壓頭的下底面設置有與側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的圓弧面相應的凹槽,所述凹槽的深度與刀頭的厚度相應,所述下壓頭的頂面為與側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的下面相應的平面,下壓頭與上壓頭下底面上的凸臺對應的位置開有止口梯,所述陰模的扇形孔內設置有與上壓頭下底面上的凸臺及下壓頭的止口梯位置對應并互相配合的與陰模等高的扇形壓頭側板;所述上壓頭下底面上的凸臺內設置有用于吸附壓頭側板及成型后的刀頭的磁鐵A,所述壓頭側板上端面內設置有與磁鐵A對應的磁鐵B;所述壓頭側板的下部外側圓面上設置有卡孔,陰模內與壓頭側板對應的一面設置有與卡孔對應的帶有彈力的卡銷。
本實用新型的進一步改進在于:所述卡銷設置在陰模的徑向孔內,并通過緊定螺釘和彈簧頂緊。
本實用新型的進一步改進在于:所述陰模的扇形孔有至少三個。
????本實用新型的進一步改進在于:所述壓頭側板上的卡孔的上部與卡銷的上面接觸部位均設置滑動配合的斜面。?
由于采用了上述技術方案,本實用新型取得的技術進步是:
采用本實用新型的側面為圓弧的扇形金剛石刀頭的冷壓模具,實現(xiàn)了側面為圓弧的扇形金剛石刀頭冷壓成型的自動化生產(chǎn),提高了金剛石刀頭的成型率,而且由原來的一個工人只操作一臺冷壓成型機改進為一個工人能夠看顧五臺冷壓成型機,工人只需觀察機器的運行狀態(tài)即可,降低了工人的勞動強度,節(jié)省了人力,提高了效率,降低了成本。
陰模與壓頭側板形成的扇形空腔可以成型刀頭的扇形外形,上壓頭的凹槽可以成型刀頭的側面圓弧。
壓頭側板的設置可以加寬上壓頭下底面的凸臺寬度,進而加強上壓頭凹槽處的強度,使得上壓頭在壓制刀頭的過程中更有力量。
上壓頭下底面上凸臺內的磁鐵A以及壓頭側板上端面內的磁鐵B,用于上壓頭壓制完刀頭后返回時吸附壓頭側板回到陰模的孔內,以形成填充粉料的正確型腔。
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