[實用新型]一種燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐

有效

• 申請號: 201220559968.4
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202849471U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 陳云鶴;楊海濤
• 申請（專利權）人: 陳維漢
• 主分類號: C21B9/02
• 分類號: C21B9/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 宋金鼎

1.一種燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，包括燃燒室墻體和熱風爐墻體，其特征在于，燃燒室墻體（1）是由上部的球形拱頂和下部的圓筒體組合在一起構成，燃燒室墻體內的空間為燃燒室（2），燃燒室墻體（1）的圓筒體上垂直其軸線分別設置有煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4），煤氣進氣管和空氣進氣管垂直或傾斜分別連接砌筑在燃燒室墻體內的截面均為矩形的煤氣分配環道（5）與空氣分配環道（6），煤氣分配環道與空氣分配環道的內側環墻上各自均勻且上下相互對應的設置有煤氣噴嘴（7）和空氣噴嘴（8），煤氣噴嘴（7）與燃燒室（2）水平傾斜相聯通，空氣噴嘴（8）傾斜向上與燃燒室（2）聯通；在燃燒室墻體（1）內的煤氣分配環道（5）占圓周的3/4，所余1/4部位上設有與燃燒室（2）連通的熱風出口管（18），球形拱頂上部設置有防暴用的氣流出口管（19），燃燒室墻體（1）的圓筒體內側與熱風爐墻體（11）上部內層圓筒墻體外側經迷宮密封連接結構（20）呈相互滑移狀的重疊式連接，氣流導向環墻（9）砌筑在熱風爐墻體（11）的內層圓筒墻體頂部，與燃燒室墻體（1）之間有縫隙，燃燒室（2）的下部依次是蓄熱室（12）和冷風室（15），蓄熱室（12）和蓄熱室下方的冷風室（15）置于圓筒形的熱風爐墻體（11）和爐底（17）圍城的內部空間中，爐底（17）置于熱風爐墻體（11）底部，爐底（17）上堆砌有置于冷風室（15）內的帶橫向通孔的鑄鐵格子磚堆放體（16），蓄熱室（12）內有自鑄鐵格子磚堆放體向上堆砌至燃燒室（2）的蓄熱體，冷風室（15）的側墻上設有煙氣出口管（14）和冷風進口管（13）。

2.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的燃燒室墻體（1）是在金屬外殼內壁上砌筑耐火材料層構成，耐火材料層由內層、外層、陶瓷纖維棉和噴涂防護層從內至外依次相連接在一起構成，內層為耐溫的重質耐火材料層，外層為輕質耐材層，外層的外面敷設有陶瓷纖維棉，陶瓷纖維棉的外面有噴涂防護層。

3.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4）均是金屬管內壁上砌筑耐火材料構成的圓形通道，煤氣進氣管（3）置于空氣進氣管（4）的上部，煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4）垂直或傾斜0～30°的角度分別連接煤氣分配環道（5）和空氣分配環道（6），煤氣分配環道（5）內側環墻下部至少有十個沿環道周向均勻分布的煤氣噴嘴（7），空氣分配環道（6）內側環墻上部至少有十個沿環道周向均勻分布的空氣噴嘴（8），煤氣噴嘴和空氣噴嘴的開口截面均為高度大于寬度的矩形；煤氣噴嘴（7）水平傾斜0゜～30゜開口于燃燒室（2）的環墻上，空氣噴嘴（8）向上傾0゜～30゜開口于燃燒室（2）的環墻上和氣流導向環墻相對應。

4.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的熱風出口管（18）和氣流出口管（19）為用耐高溫且性能穩定的耐火材料砌筑構成的圓形，與燃燒室墻體呈滑移狀的重疊式連接。

5.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的熱風爐墻體（11）是在金屬外殼內壁上砌筑耐火材料構成的圓筒體。

6.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的蓄熱體為格子磚，格子磚是由自上向下分層堆放的第一硅質格子磚（10a）與第二硅質格子磚（10b）、紅柱石高鋁格子磚（10c）、紅柱石粘土格子磚（10d）構成，每一層的每個格子磚之間有縫隙，格子磚的格孔為錐形，格孔通過格子磚間的縫隙實現互通，多個第一硅質格子磚（10a）堆放呈圓錐形或圓臺形置于燃燒室中，多個第二硅質格子磚（10b）、紅柱石高鋁格子磚（10c）和紅柱石粘土格子磚（10d）從上至下堆放呈圓柱形置于蓄熱室內。

7.根據權利要求1所述的燃燒室內環形噴射混合蓄熱體中燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的煙氣出口管（14）和冷風進口管（13）為金屬管內壁上用耐火材料砌筑的與熱風爐墻體（11）聯成一體的結構，熱風爐墻體（11）與圓盤形的爐底（17）固定在一起，爐底上有呈井字形均布的槽工字鋼，槽工字鋼上澆注有耐熱混凝土層，耐熱混凝土層上有鑄鐵格子磚堆放體（16）。