[實用新型]一次全井鉆具通徑規

有效

• 申請號: 201220559474.6
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN202850915U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 韓振強;喬東升;王益山;蔣本強
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B31/00
• 分類號: E21B31/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本實用新型涉及油氣鉆探技術領域，特別涉及一種一次全井鉆具通徑規。

背景技術

鉆具通徑是保證井下安全施工的必要措施之一。目前鉆具通徑普遍采用的方法為：在傳輸測井和下尾管作業前，鉆井隊由二層臺逐立柱投放通徑規通鉆具水眼。這種方法的弊端在于：第一，安全風險較大，鉆具通徑規需要使用吊繩輸送到二層平臺，而吊繩一旦發生疲勞破壞或吊裝不當，極易導致通徑規從高處掉落，發生重大事故。另外，如果吊繩設計不好，容易發生吊繩與通徑規重疊卡死在鉆具內的情況，處理起來費時費力，且容易產生通徑規落入井內的意外事故。第二，生產效率較低，不利于安全生產和提速提效工作。因此，有必要研究一種新的通徑規，可以在需要鉆具通徑的施工作業最后一次通井起鉆前，從井口向鉆具內對通徑規進行投放，一次性通完全部鉆具，無需向二層平臺傳輸通徑規，從而提高安全系數和生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠由井口一次投放通完全部鉆具的一次全井鉆具通徑規。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種一次全井鉆具通徑規，包括圓柱形結構的通徑規本體，該通徑規本體上設置有貫穿的循環孔，且循環孔的軸線與通徑規本體的軸線相重合。通徑規本體的兩端分別設置有大斜度倒角，在大斜度倒角的圓錐面上設置有貫穿的導液孔，且導液孔的軸線與通徑規本體的軸線相垂直。在通徑規本體的兩個端面上分別開設有導液槽，且導液槽的走向與導液孔的軸線相垂直。

大斜度倒角采用了大斜度設計，可以起到導向和修正作用，使通徑規不容易卡死在鉆具內。導向槽的走向與導液孔的軸線采用垂直布局，可以在不降低通徑規強度的情況下有效提供過液面積，使通徑規落入井底鉆頭處時仍然不影響井底循環。循環孔的設計可以保證通徑規卡堵在鉆具內時，水眼保持暢通，起鉆不噴泥漿，并且容易檢查出通徑規卡在什么位置，以方便甩單根后繼續通徑。通徑規本體與循環孔之間的壁厚以及長度的設計需要滿足重量要求，以保證通徑規能夠依靠自重落入井底鉆頭處。另外，通徑規本體需具有符合要求的外徑和長度，以保證鉆具通徑的有效性和準確性。

采用本實用新型的一次全井鉆具通徑規，可以在需要鉆具通徑的施工作業最后一次通井起鉆前從井口向鉆具內進行投放，一次性通完全部鉆具，不僅提高了生產效率，而且降低了施工風險。

附圖說明

圖1是本實用新型一次全井鉆具通徑規的主視剖視圖。

圖2是本實用新型一次全井鉆具通徑規的左視剖視圖。

圖3是本實用新型一次全井鉆具通徑規的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的詳細說明。

如圖1到3所示，1為通徑規本體，其上設置有貫穿的循環孔3，循環孔3的軸線與通徑規本體1的軸線相重合。通徑規本體1的兩端分別設置有大斜度倒角2，在大斜度倒角2的圓錐面上設置有貫穿的導液孔4，且導液孔4的軸線與通徑規本體1的軸線相垂直。在通徑規本體1的兩個端面上分別開設有導液槽5，且導液槽5的走向與導液孔4的軸線相垂直。

通徑時，在需要鉆具通徑的施工作業最后一次通井起鉆前，從井口向鉆具內投放上述鉆具通徑規，一次性通完全部鉆具。當通至鉆具底部時，通徑規落在鉆頭上，可隨鉆頭一起起出井口，滿足正常的起鉆要求。井內為組合鉆具時，可以進行分段通內徑的操作，即先通至粗細結合部，取出粗通徑規，然后投入細通徑規通至鉆具底部。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。