[實(shí)用新型]一種應(yīng)用在真空加硫機(jī)上的加熱系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220558881.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202965033U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許勇
• 主分類號(hào): B29C35/04
• 分類號(hào): B29C35/04;B29L31/50
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 蔣康銘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制鞋設(shè)備，具體涉及一種應(yīng)用在真空加硫機(jī)上的加熱系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

一般鞋子在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)鞋子進(jìn)行定型，先加熱使鞋料的毛孔舒張，然后再經(jīng)真空收縮使鞋子定型，鞋子定型后再經(jīng)自然冷卻后進(jìn)入下個(gè)加工工序。傳統(tǒng)的真空加硫機(jī)主要由輸送裝置、鞋架、加熱軟化箱、真空處理箱和控制系統(tǒng)的組成。其中加熱氣體從烘干軟化箱的前后側(cè)面進(jìn)入加熱軟化箱內(nèi)進(jìn)行加熱，然后氣體再?gòu)暮娓绍浕渖戏街胁康呐棚L(fēng)口排出，由于位于烘干軟化箱左右側(cè)面的擋板不可能完全密封，熱氣容易從該縫隙中泄露出去，從而造成了能量的浪費(fèi)，加大了機(jī)械的功耗，降低了生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種節(jié)能、加熱效果好的加熱系統(tǒng)。?

本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：?

一種應(yīng)用在真空加硫機(jī)上的加熱系統(tǒng)，包括烘干軟化箱和左、右擋板，烘干軟化箱內(nèi)設(shè)有蒸氣系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述左、右擋板的上下端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括位于烘干軟化箱頂部的循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管設(shè)有將烘干軟化箱內(nèi)的氣流從其頂中部抽出并向進(jìn)風(fēng)口傳送的抽風(fēng)機(jī)以及給氣流加熱的發(fā)熱管。

在本實(shí)用新型中，所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有多條橫向?qū)эL(fēng)板I。?

在本實(shí)用新型中，所述循環(huán)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口的銜接處設(shè)有多條橫向?qū)эL(fēng)板II。?

在本實(shí)用新型中，所述蒸氣系統(tǒng)包括位于烘干軟化箱外部的蒸氣發(fā)生裝置、蒸氣輸送管道，蒸氣輸送管道從側(cè)面進(jìn)入烘干軟化箱內(nèi)。?

在本實(shí)用新型中，所述擋板與一控制其上下移動(dòng)的升降裝置連接。?

在本實(shí)用新型中，所述擋板的外側(cè)設(shè)有隔熱層。?

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的熱風(fēng)從兩側(cè)擋板往烘干軟化箱中部吹，熱風(fēng)不會(huì)從擋板的縫隙中往外跑，使得加熱速度快，鞋子定型速度快，并且在加工過(guò)程中，鞋子沿其運(yùn)動(dòng)方向放置，氣流順著鞋子兩側(cè)流過(guò)，使鞋架上的鞋子受熱更加均勻，而且本系統(tǒng)中熱風(fēng)循環(huán)使用，能量消耗少，環(huán)保節(jié)能。?

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：?

圖1為真空加硫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型所提供的一種應(yīng)用在真空加硫機(jī)上的加熱系統(tǒng)，包括烘干軟化箱1和左、右擋板6，烘干軟化箱1內(nèi)設(shè)有蒸氣系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述左、右擋板6的上下端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口7和出風(fēng)口8。所述蒸氣系統(tǒng)包括位于烘干軟化箱1外部的蒸氣發(fā)生裝置11、蒸氣輸送管道12，蒸氣輸送管道12從側(cè)面進(jìn)入烘干軟化箱1內(nèi)。所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括位于烘干軟化箱1頂部的循環(huán)風(fēng)管2，循環(huán)風(fēng)管2設(shè)有將烘干軟化箱1內(nèi)的氣流從其頂中部抽出并向進(jìn)風(fēng)口7傳送的抽風(fēng)機(jī)5以及給氣流加熱的發(fā)熱管3。?

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出風(fēng)口8內(nèi)設(shè)有多條橫向?qū)эL(fēng)板I9，循環(huán)風(fēng)管2與進(jìn)風(fēng)口7的銜接處設(shè)有多條橫向?qū)эL(fēng)板II10，從而起到控制風(fēng)向作用，避免熱風(fēng)四處亂跑，增強(qiáng)加熱效率。進(jìn)一步，所述擋板6與一控制其上下移動(dòng)的升降裝置連接，當(dāng)擋板6往上移動(dòng)時(shí)，擋板6的內(nèi)表面抵在循環(huán)風(fēng)管2的出口處，避免熱風(fēng)從管內(nèi)流出。當(dāng)擋板6落下時(shí)，進(jìn)風(fēng)口7剛好與循環(huán)風(fēng)管2的出口處接通，開(kāi)始通入熱風(fēng)。進(jìn)一步，為了降低熱氣流動(dòng)時(shí)的熱量散失，所述擋板6的外側(cè)設(shè)有隔熱層4，其保溫性能更好。?

當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。?