[實用新型]一種精密鋼球制造用高速冷鐓機自動矯直及退料控制系統有效
| 申請號: | 201220558500.3 | 申請日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203091643U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 朱明清;蘇銀建;趙高明;顧非;賁志山;吳兵兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇力星通用鋼球股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/20 | 分類號: | B21J9/20 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 制造 高速 冷鐓機 自動 矯直 控制系統 | ||
本實用新型涉及一種高速冷鐓機,特別涉及一種精密鋼球制造用高速冷鐓機自動矯直及退料控制系統。?
精密鋼球高速冷墩機在加工鋼球過程中,加工材料自動進料,通過夾鉗剪料、模具沖壓加工成型球坯。高速冷鐓機加工的材料主要為盤形鋼材,在一盤鋼材加工即將結束時,操作人員要立即關閉送料機構,停止送料,以防止發生悶車、剪料不夠形成料頭、沖壓成球餅、毛刺等現象的發生,對加工設備造成損壞,對加工的鋼球帶來嚴重質量隱患。?
原有高速冷鐓機的料尾監控為安裝在機身的一個行程限位開關裝置,但由于行程限位開關易產生機械卡死、限位桿脫落、限位開關誤動作等不良現象,影響正常監控效果。由于操作人員操作多臺設備,盡管設備有行程開關裝置,但由于照應的局限性,往往還是出現材料全部進入加工區域,引起悶車、出現料頭、毛刺等現象。由于行程限位開關緊貼機身安裝,即使開關完好,起到監控保護作用,但此時材料已經即將全部進入送料區,雖然送料機構停止送料,但此時留在機身外面的料尾長度有限,操作人員要費很大的勁,花很多的時間才能把材料料尾從送料區內拔出來。?
本實用新型要解決的技術問題是提供一種精密鋼球制造用高速冷鐓機自動矯直及退料控制系統,可自動根據鋼絲直徑改變壓緊間隙,同時能夠自動檢測并退出料尾。?
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種精密鋼球制造用高速冷鐓機自動矯直及退料控制系統,其創新點在于:包括機座、固定壓料輪組、滑塊、活動壓料輪組、電機和料尾檢測系統,機座,機座上安裝固定壓料輪組、滑塊和電機;固定壓料輪組包括奇數個固定壓料輪,固定壓料輪水平等距分布在機座的上部,其中中間的一個固定壓料輪為退料輪,所述退料輪由電機通過皮帶傳動驅動;活動壓料輪組包括偶數個活動壓料輪,活動壓料輪水平等距分布在滑塊上,且相鄰活動壓料輪的間距與相鄰固定壓料輪間距相同;活動壓料輪在水平方向錯開設置在相鄰的固定壓料輪之間;滑塊通過兩側垂直方向的導軌安裝上機座的下部,滑塊與機座之間設置垂直方向的氣壓缸,氣壓缸推動滑塊上壓。?
進一步的,所述固定壓料輪和活動壓料輪的圓周面中心均開有環形凹槽。?
進一步的,所述料尾檢測系統包括物料傳感器、可編程控制器和電機控制器,物料傳感器設置在退料輪遠離高速冷鐓機主機一側的機座上,物料傳感器用于檢測物料信號并傳輸給可編程控制器,可編程控制器用于接收物料傳感器信號并發出控制信號給電機控制器控制電機轉動。?
本實用新型的優點在于:送料時,通過氣壓缸自動頂起滑塊,使得滑塊上的活動壓料輪組向固定壓料輪組配合夾緊鋼絲,實現對鋼絲的矯直;鋼絲的直徑改變時,能夠通過壓氣缸自動調整確保活動壓料輪組壓緊鋼絲,無需手動調整,使用方便;當鋼絲的料尾通過料尾檢測系統的物料傳感器后,物料傳感器信號發生變化,可編程控制器控制電機控制器,開啟電機將鋼絲退出,無需人工硬拽出鋼絲。該裝置的使用,有助于降低或減少產品出現料頭、毛刺等質量隱患和缺陷,提高了材料的利用率;進一步提高自動化作業程度,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率;提高了設備的安全穩定運行的可靠性,降低了設備易出現悶車等故障,提高了設備運行效能,降低了設備維修成本。?
本實用新型的優點在于:送料時,通過氣壓缸自動頂起滑塊,使得滑塊上的活動壓料輪組向固定壓料輪組配合夾緊鋼絲,實現對鋼絲的矯直;鋼絲的直徑改變時,能夠通過壓氣缸自動調整確保活動壓料輪組壓緊鋼絲,無需手動調整,使用方便;當鋼絲的料尾通過料尾檢測系統的物料傳感器后,物料傳感器信號發生變化,可編程控制器控制電機控制器,開啟電機將鋼絲退出,無需人工硬拽出鋼絲。該裝置的使用,有助于降低或減少產品出現料頭、毛刺等質量隱患和缺陷,提高了材料的利用率;進一步提高自動化作業程度,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率;提高了設備的安全穩定運行的可靠性,降低了設備易出現悶車等故障,提高了設備運行效能,降低了設備維修成本。?
圖1為本實用新型精密鋼球制造用高速冷鐓機自動矯直及退料控制系統結構示意圖。?
如圖1所示,包括機座1、固定壓料輪2、電機3、皮帶傳動4、活動壓料輪5、滑塊6、氣壓缸7和料尾檢測系統。?
上述機座1上安裝固定壓料輪組、滑塊6和電機3,固定壓料輪組包括奇數個固定壓料輪2,固定壓料輪2水平等距分布在機座1的上部,其中中間的一個固定壓料輪為退料輪,退料輪由電機3通過皮帶傳動4驅動。?
活動壓料輪組包括偶數個活動壓料輪5,活動壓料輪5水平等距分布在滑塊6上,且相鄰活動壓料輪5的間距與相鄰固定壓料輪2間距相同;活動壓料輪5在水平方向錯開設置在相鄰的固定壓料輪2之間。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇力星通用鋼球股份有限公司,未經江蘇力星通用鋼球股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220558500.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種砂漿攪拌噴涂裝置
- 下一篇:礦用偏心式破碎錘的減振箱





