[實用新型]一種硅片切割裝置

有效

• 申請號: 201220558239.7
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN203004089U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 李建帥;昝武;陳潔;王剛;戰永強;彭佳生;張利平;孫愛軍
• 申請（專利權）人: 特變電工新疆新能源股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本實用新型屬于太陽能硅片制造領域，具體涉及一種硅片切割裝置。

背景技術

在太陽能硅片制造領域，在將硅塊切割成硅片的過程中，由于硅塊硬質點、砂漿供應不足、硅塊表面余膠未處理干凈等原因，用于切割硅片的鋼線常常會發生斷線。當鋼線斷線時，在硅片沒有損傷的情況下，通?？梢該尵瘸鲆徊糠止鑹K，即繼續用鋼線中未斷線的部分對其所位置所對應處的硅塊進行切割，切割完畢后，再對斷線進行更換，然后再將換后的新鋼線壓線即布線，之后再利用新鋼線將剩余部分的硅塊切割完畢，以減少因斷線對硅片切割工藝帶來的不良影響，從而可以提高硅片切割的成品率，降低硅片切割的生產成本。

目前，斷線后更換新線的搶救方法主要有普通布線法和“胡須布線法”兩種。當斷線時若鋼線切割硅塊的深度不深時，用普通布線法布線即可，即將新的鋼線直接布入硅片之間；而當鋼線切割硅塊深度較深時，目前常用的方法為“胡須布線法”?！昂毑季€法”是指將斷線部分的鋼線(廢線)先提升至離硅塊底部5mm處，再將之前斷掉的鋼線剪斷，使得剪斷的鋼線留在硅片之間，然后重新布線，即將新的鋼線直接布入各硅片之間，再進行壓線，之后去除剪斷的鋼線，直至最終將硅塊繼續切割完畢的一種硅片切割斷線的搶救方法。

但是，現有的“胡須布線法”存在著以下問題：當用“胡須法”布線時，由于不能較為便利并有效的將新鋼線布入對應的每相鄰的兩片硅片之間，所以常常會出現由于硅片之間粘合較緊而導致重新布線時，兩個硅片之間布入兩根鋼線，導致硅片被再次切割時，切割完的硅片表面上有線痕或者導致切割過程中出現布線再次發生斷線，從而影響硅片切割的成品率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提出一種硅片切割裝置，該裝置能夠有效解決鋼線斷線后硅片切割成品率低的問題，使得斷線后對硅塊進行切割所形成的硅片的成品率高。

解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該硅片切割裝置包括用于支撐硅塊的導軌、導輪以及用于將所述硅塊切割成硅片的鋼線，所述鋼線在所述導輪上螺旋纏繞形成多圈，該裝置還包括斷線夾緊機構，所述斷線夾緊機構能夠對纏繞在導輪上的各圈鋼線進行夾持。

優選的是，所述斷線夾緊機構包括連接件和夾緊件，所述連接件一端連接于所述導軌，另一端連接于所述夾緊件，所述夾緊件用于夾持各圈鋼線。

優選的是，所述夾緊件的位置與鋼線發生斷線后纏繞有斷裂的廢線的一段導輪的位置對應，且夾緊件的長度與纏繞廢線的該段導輪的長度相當，以便于夾緊件對纏繞在導輪上的各圈廢線進行夾持。

優選的是，所述斷線夾緊機構還包括支撐件，所述連接件通過支撐件連接到導軌上。

優選的是，所述支撐件采用兩個，對稱設置于所述導軌的兩側，每個支撐件的形狀為L形，所述L形支撐件包括水平部和豎直部，所述豎直部貼合固定于所述導軌的側面上，并與所述導軌所在的平面垂直，所述水平部與導軌所在的平面平行，所述水平部和豎直部的長度沿導軌的長度方向延伸，且大于或者等于所述導軌的長度。

優選的是，所述斷線夾緊機構還包括用于將連接件與支撐件可拆卸連接在一起的第一活動緊固機構，所述第一活動緊固機構包括第一螺栓，所述每個支撐件的水平部上開設有多個第一螺栓孔，所述多個第一螺栓孔在水平部上沿著導軌長度方向間隔設置，所述連接件的一端上開設有與所述第一螺栓孔相適配的第二螺栓孔，所述第一螺栓分別穿過支撐件上不同位置處的第一螺栓孔以及連接件上的第二螺栓孔，從而將所述連接件固定在所述支撐件的不同位置上。

優選的是，所述斷線夾緊機構還包括用于將連接件與夾緊件可拆卸連接在一起的第二活動緊固機構，所述第二活動緊固機構包括第二螺栓，所述連接件的另一端上開設有第三螺栓孔，所述夾緊件上開設有與所述第三螺栓孔相適配的第四螺栓孔，所述第二螺栓分別穿過所述連接件上的第三螺栓孔和夾緊件上的第四螺栓孔，從而將所述夾緊件固定在所述連接件上。

所述夾緊件包括第一夾緊板和第二夾緊板，所述第一夾緊板和第二夾緊板的板面平行，且兩者均沿所述硅塊的長度方向延伸，兩者之間的距離可調，以將鋼線夾持在二者之間。

優選的是，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔的孔徑范圍均為5-10mm。

優選的是，所述夾緊件和所述連接件均采用鋼材制成。

本實用新型的有益效果是：當鋼線斷線后，該硅片切割裝置通過斷線夾緊機構能夠對纏繞在導輪上的各圈廢線進行夾持，通過廢線可將各個硅片之間均勻有效地分開，有利于重新布新線，從而繼續完成切割過程，使得切割的成功率和合格率高，并且縮短了布線時間，工作效率高。該裝置還具有操作簡便、用時短、工作效率高等優點。