[實(shí)用新型]一種中心對稱式刀粒板專用的研磨夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220558209.6
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN202964311U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭青煥
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳深藍(lán)精機(jī)有限公司
• 主分類號: B24B3/60
• 分類號: B24B3/60
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刀粒制造領(lǐng)域，尤其涉及一種中心對稱式刀粒板專用的研磨夾具。

背景技術(shù)

合金刀頭俗稱刀粒，通常用于車銑刨鏜機(jī)械加工設(shè)備的刀具之上，一般以焊接在刀桿上的方式使用。研磨加工是刀粒加工成型過程一個必不可少的工序流程。目前研磨加工時采用研磨專用夾具裝夾，夾具體上設(shè)有待加工刀粒的置料位，通過氣缸將待加工刀粒裝夾于置料位上。由于刀粒屬于高精密部件，刀頭部分一般采用高性能材料制成，為節(jié)省高性能材料的耗材，因此在加工過程中，一般會將刀粒與普通材質(zhì)制成的基體組合在一起，常見的是采用上一個基體帶有兩個刀粒的中心對稱式結(jié)構(gòu)以形成待加工刀粒板（見圖1），因此對同一基體上的刀粒需經(jīng)二次研磨加工。目前常見的刀粒夾具，需在研磨加工第一次之后，重新裝夾，進(jìn)行第二次研磨加工，而此項工作一般是采用人工操作，在實(shí)際操作過程中極易導(dǎo)致部分刀粒未經(jīng)加工，而一部分刀粒重復(fù)，嚴(yán)重影響加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種中心對稱式刀粒板專用的研磨夾具，其目的在于避免加工過程中出現(xiàn)漏加工或重復(fù)加工的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中心對稱式刀粒板專用的研磨夾具，包括底座裝置，該底座裝置設(shè)有放置待加工刀粒板的定位裝置，該定位裝置設(shè)有可縱向放置待加工刀粒板的置料位，且所述置料位的上側(cè)及縱向的任一側(cè)、橫向的任一側(cè)置空；所述定位裝置上還設(shè)有對待加工刀粒板實(shí)施橫向壓緊固定的固定裝置，對待加工刀粒板的縱側(cè)向?qū)嵤壕o定位的側(cè)壓裝置，對待加工刀粒板的向下壓緊定位的下壓裝置，所述底座裝置上設(shè)有一縱向隔板，于隔板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)擺臺裝置，該旋轉(zhuǎn)擺臺裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置及設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上可夾持待加工刀粒板的夾持裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底座裝置包括相互疊加的上底板和下底板，所述上底板和下底板均為中心對稱結(jié)構(gòu)，且二者通過幾何中心相互轉(zhuǎn)動連接，所述上底板繞其中心連接點(diǎn)于水平面上轉(zhuǎn)動。

作為上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下底板繞其幾何中心設(shè)有一弧形的刻度盤，所述上底板設(shè)有一指向刻度盤的旋轉(zhuǎn)指示針和一可調(diào)整上底板角度的調(diào)整桿；所述上底板繞其幾何中心對稱設(shè)有弧形通孔，所述下底板沿所述弧形通孔設(shè)有底座連接孔；所述底座裝置還包括依次穿過所述弧形通孔和底座連接孔的緊固螺栓

作為上述技術(shù)方案更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位裝置包括設(shè)于所述底座裝置上的刀粒擺臺、及設(shè)于刀粒擺臺上的定位底座，所述定位底座上設(shè)有定位模塊及縱向設(shè)于定位模塊一側(cè)的限位模板，由所述定位模塊和所述限位模板圍合形成可放置板狀刀粒的置料位。

進(jìn)一步，所述刀粒擺臺由下至上依次包括相互縱向疊加的第一擺臺、第二擺臺和第三擺臺；所述第一擺臺的下端固定于所述底座裝置上，上端設(shè)有第一弧形凹槽；所述第二擺臺下端設(shè)有與所述第一弧形凹槽相契合并于所述第一弧形凹槽內(nèi)滑動的第二卡塊，上端設(shè)有第二弧形凹槽，且所述第一弧形凹槽與所述第二弧形凹槽在水平面上的投影呈“十”字型；所述第三擺臺下端設(shè)有與所述第二弧形凹槽相契合并于所述第二弧形凹槽內(nèi)滑動的第三卡塊，上端與所述定位底座緊固連接。

進(jìn)一步，所述定位模塊于設(shè)有限位模板的一側(cè)還設(shè)有固定凸塊，該固定凸塊上設(shè)有一縱向連接孔；所述固定裝置包括固定于定位底座上的固定氣缸，該固定氣缸的氣桿與固定壓桿的一端鉸接；所述固定壓桿的中部通過縱向連接孔與固定凸塊鉸接，固定壓桿的另一端設(shè)有固定壓柄，當(dāng)固定氣缸的氣桿推出時，固定壓柄的壓緊端可壓緊放置于所述置料位的待加工刀粒板。

進(jìn)一步，所述側(cè)壓裝置包括固接于定位底座上的側(cè)壓連接塊、側(cè)壓氣缸及側(cè)壓壓柄；所述側(cè)壓氣缸的一端與側(cè)壓連接塊相互鉸接，側(cè)壓氣缸的氣桿與側(cè)壓壓柄相互鉸接；當(dāng)側(cè)壓氣缸的氣桿推出時，側(cè)壓壓柄的壓緊端可從縱側(cè)向壓緊放置于所述置料位的待加工刀粒板。

進(jìn)一步，所述下壓裝置包括固定于定位底座上的下壓底座、下壓氣缸及下壓壓柄；所述下壓氣缸的一端與下壓底座相互鉸接，下壓氣缸的氣桿與下壓壓柄相互鉸接；所述定位模塊于設(shè)有限位模板的一側(cè)設(shè)有固定凸塊，該固定凸塊上設(shè)有一橫向連接孔；所述下壓壓柄通過橫向連接孔與固定凸塊相互鉸接，當(dāng)下壓氣缸的氣桿推出時，下壓壓柄的壓緊端可下壓放置于所述置料位的待加工刀粒板。

進(jìn)一步，所述定位底座設(shè)有可吹除研磨所產(chǎn)生廢料的吹氣裝置；所述定位模塊上側(cè)表面設(shè)有一可便于清除研磨所產(chǎn)生廢料的斜向滑面，該斜向滑面的下側(cè)朝夾具的外側(cè)。