[實(shí)用新型]一種刀粒研磨專用治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220558200.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN202964310U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭青煥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳深藍(lán)精機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/60
• 分類號(hào): B24B3/60
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刀具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種刀粒研磨專用治具。

背景技術(shù)

合金刀頭俗稱刀粒，通常用于車銑刨鏜機(jī)械加工設(shè)備的刀具之上，一般以焊接在刀桿上的方式使用。研磨加工是刀粒加工成型過程一個(gè)必不可少的工序流程。目前研磨加工時(shí)采用研磨專用夾具裝夾，夾具體上設(shè)有待研磨刀粒的置料位，通過機(jī)械手將待研磨刀粒裝夾于置料位上。但若要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定位夾緊，目前通常是提高設(shè)備的制造精度，特別是機(jī)械手的位移精度，這樣造成整體的設(shè)備造價(jià)過高，不利成本控制。如圖1所示為一款常見的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)號(hào)為A的面為待研磨的加工面之一，本實(shí)用新型的專用治具是針對(duì)結(jié)構(gòu)如圖1所示且待加工面為A面的一類刀粒的研磨專用治具。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種板狀刀粒專用的研磨夾具，其目的在于有效的提高研磨夾具的定位精度，造價(jià)低廉、定位精度高的研磨專用夾具。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種刀粒研磨專用治具包括：底座裝置，用于支撐整個(gè)所述治具；刀粒轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，設(shè)于所述底座上，其具有上下疊合的三個(gè)擺臺(tái)，用于調(diào)節(jié)待研磨刀粒縱向和橫向的研磨角度；定位裝置，位于所述刀粒轉(zhuǎn)臺(tái)裝置上，其具有可放置待研磨刀粒的置料位和可往復(fù)運(yùn)動(dòng)、并于往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中可將放置于置料位上的待研磨刀粒側(cè)向壓緊定位的限位壓柄；固定裝置，位于所述定位裝置一側(cè)端，用于將位于所述定位裝置的待研磨刀粒豎向壓緊定位。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底座裝置包括相互疊加的上底板和下底板，所述上底板和下底板均為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且二者通過幾何中心相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上底板繞其中心連接點(diǎn)于水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下底板繞其幾何中心設(shè)有一弧形的刻度盤，所述上底板設(shè)有一指向刻度盤的旋轉(zhuǎn)指示針和一可調(diào)整所述上底板角度的調(diào)整桿；所述上底板繞其幾何中心對(duì)稱設(shè)有弧形通孔，所述下底板沿所述弧形通孔設(shè)有底座連接孔；所述底座裝置還包括依次穿過所述弧形通孔和底座連接孔的緊固螺栓。

具體地，所述刀粒擺臺(tái)由下至上依次包括相互縱向疊加的第一擺臺(tái)、第二擺臺(tái)和第三擺臺(tái)；所述第一擺臺(tái)的下端固定于所述底座裝置上，上端設(shè)有第一弧形凹槽；所述第二擺臺(tái)下端設(shè)有與所述第一弧形凹槽相契合并于所述第一弧形凹槽內(nèi)滑動(dòng)的第二卡塊，上端設(shè)有第二弧形凹槽，且所述第一弧形凹槽與所述第二弧形凹槽在水平面上的投影呈“十”字型；所述第三擺臺(tái)下端設(shè)有與所述第二弧形凹槽相契合并可所述于第二弧形凹槽內(nèi)滑動(dòng)的第三卡塊，上端與所述定位底座緊固連接。

具體地，所述定位裝置包括：定位底座，設(shè)于所述刀粒轉(zhuǎn)臺(tái)裝置上，用于支撐用于支撐所述定位裝置；定位模塊，設(shè)于定位底座上；限位模板，橫向設(shè)于定位模塊上側(cè)，由所述定位模塊和所述限位模板圍合形成可放置待研磨刀粒的置料位，且所述置料位位于所述定位模塊的邊沿處。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位模塊于設(shè)置置料位的一側(cè)設(shè)有一可支撐放置于置料位上的待研磨刀粒的加強(qiáng)模塊。更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位裝置還包括安裝于所述定位底座上的限位氣缸；所述定位模塊上設(shè)有一用鉸接安裝所述限位壓柄的側(cè)耳；所述限位壓柄的中部具有插設(shè)于所述側(cè)耳的定位銷，其頭部與所述限位氣缸的輸出端相互連接，其尾部設(shè)有當(dāng)所述限位氣缸的輸出端伸出時(shí)可對(duì)放置于所述置料位的待研磨刀粒實(shí)施側(cè)向壓緊定位的限位棒。進(jìn)一步，所述定位模塊與所述限位壓柄的尾部之間夾設(shè)有彈簧。

具體地，所述固定裝置包括固定于所述定位底座上的固定底座，壓力座及壓力氣缸；所述固定底座上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的縱向板，所述固定底座鉸接于上述兩個(gè)縱向板之間，并繞縱向板的法向方轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓力氣缸通過固定于所述固定底座上的連接板與所述固定底座連接，所述壓力氣缸的輸出端與所述壓力座相互鉸接；所述壓力座上設(shè)有當(dāng)上述壓力氣缸的輸出端伸出時(shí)可壓緊板狀刀粒的固定壓柄。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接板包括一縱向設(shè)置的固定板和一水平設(shè)置的L型底座；所述固定板的下端固定于所述固定底座上，上端與所述L型底座連接；所述L型底座上端與所述壓力氣缸相互鉸接；所述固定板的一側(cè)設(shè)有一加力氣缸，另一側(cè)設(shè)有一楔形的加力塊，所述加力氣缸的輸出端與所述加力塊連接；所述壓力座的座體沿其設(shè)置壓柄的反向設(shè)有一當(dāng)所述加力氣缸的輸出端伸出時(shí)沿所述加力塊的楔形面上升的軸輪塊。