[實(shí)用新型]用于氣動(dòng)隔膜泵的單向閥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220557284.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202926596U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱飛飛;張彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 士商(上海)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B53/10 | 分類號(hào): | F04B53/10 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 201109 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 氣動(dòng) 隔膜 單向閥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種單向閥裝置,尤其是一種用于氣動(dòng)隔膜泵的單向閥裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的氣動(dòng)隔膜泵,主要依靠球閥來(lái)完成輸送介質(zhì)工作的,如圖1所示:當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵從外部吸入介質(zhì)時(shí),第一球閥81依靠自身的重力,與第一閥座80緊密貼合,第二球閥83由于腔內(nèi)負(fù)壓作用而與第二閥座82分離,介質(zhì)從空隙中進(jìn)入腔體;當(dāng)泵往外排出介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)壓力作用,使第二球閥83和第二閥座82緊密貼合,而第一球閥81和第一閥座80分離,介質(zhì)從間隙中排出,完成輸送動(dòng)作。?????????????????
????由于此結(jié)構(gòu)是依靠球閥的自身重力來(lái)完成輸送介質(zhì)工作的,對(duì)于使用球閥的隔膜泵產(chǎn)品的安裝有很大的限制,只能進(jìn)行水平安裝。其他的安裝方式,都會(huì)影響到隔膜泵的使用效果或者根本不能使用。而且對(duì)于球閥、閥座的加工精度和表面光潔度都會(huì)有較高的要求,制造成本大,對(duì)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益有一定影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是為了解決氣動(dòng)隔膜泵安裝方式限制的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種用于氣動(dòng)隔膜泵的單向閥裝置,該單向閥裝置不受重力的影響,能夠全方位的安裝而不影響氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品的性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于氣動(dòng)隔膜泵的單向閥裝置,包括閥芯,閥座,其特點(diǎn)是:閥座一端設(shè)有內(nèi)密封部、另一端設(shè)有限位臺(tái),閥芯由外密封頭部、導(dǎo)向柱和防脫突臺(tái)組成,外密封頭部右面固定連接導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱外設(shè)有防脫突臺(tái),閥芯通過(guò)導(dǎo)向柱與閥座配合連接,導(dǎo)向柱與閥座之間裝有復(fù)位彈簧,當(dāng)單向閥裝置關(guān)閉時(shí),閥芯的外密封頭部在復(fù)位彈簧的作用下與閥座的內(nèi)密封部緊密貼合密封;當(dāng)單向閥裝置打開后,閥芯的外密封頭部與閥座的內(nèi)密封部分離,閥芯的防脫突臺(tái)緊靠閥座的限位臺(tái)。
外密封頭部設(shè)有球面凸臺(tái),導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)有放置復(fù)位彈簧的空腔,導(dǎo)向柱中的復(fù)位彈簧右端頂靠在閥芯空腔右端面上,左端與閥座連接。
閥座上設(shè)有回旋體凹槽,內(nèi)密封部設(shè)置在回旋體凹槽上,閥座上設(shè)有彈簧槽。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用在閥芯內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧的單向閥裝置,通過(guò)復(fù)位彈簧的預(yù)壓縮力或介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥芯與閥體貼合或分離,解決氣動(dòng)隔膜泵安裝方式限制的技術(shù)問(wèn)題,不受重力或其他的影響,能夠全方位的安裝而不影響產(chǎn)品的性能,制造成本低,提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有單向球閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖2所示,本實(shí)用新型的用于隔膜泵的單向閥裝置,包括閥芯1,閥座6,復(fù)位彈簧2等。
閥座6一端設(shè)有內(nèi)密封部62、另一端設(shè)有限位臺(tái)61,閥芯1由外密封頭部12、導(dǎo)向柱14和防脫突臺(tái)11組成,外密封頭部12右面固定連接導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱14外設(shè)有防脫突臺(tái)11,閥芯1通過(guò)導(dǎo)向柱14與閥座6配合連接,導(dǎo)向柱14與閥座6之間裝有復(fù)位彈簧2。當(dāng)單向閥裝置關(guān)閉時(shí),閥芯1的外密封頭部12在復(fù)位彈簧2的作用下與閥座6的內(nèi)密封部62緊密貼合密封;當(dāng)單向閥裝置打開后,閥芯1的外密封頭部12與閥座6的內(nèi)密封部62分離,閥芯1的防脫突臺(tái)11緊靠閥座6上的限位臺(tái)61。
外密封頭部12設(shè)有球面凸臺(tái)15,導(dǎo)向柱14內(nèi)設(shè)有放置彈簧的空腔13,導(dǎo)向柱中的復(fù)位彈簧2右端頂靠在閥芯1的空腔13右端面上,左端與閥座6連接。
閥座6上設(shè)有回旋體凹槽65,內(nèi)密封部62設(shè)置在回旋體凹槽65上,閥座6上設(shè)有彈簧槽66。
使用時(shí),將單向閥裝置裝配到隔膜泵4上,氣動(dòng)隔膜泵4不工作的時(shí)候,由于復(fù)位彈簧2的預(yù)壓縮力,閥芯1的外密封頭部12與閥體6的內(nèi)密封部62緊密貼合,氣動(dòng)隔膜泵右腔體3與左腔體5完全被隔開,互不相通。
當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵4在進(jìn)行吸入動(dòng)作時(shí),右腔體3內(nèi)形成負(fù)壓,吸入介質(zhì),閥芯1的外密封頭部12與閥體6的內(nèi)密封部62緊密貼合。
當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵4往外排出介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)的壓力克服復(fù)位彈簧2的壓力,閥芯1向左腔體5方向運(yùn)動(dòng),復(fù)位彈簧3壓縮,防脫突臺(tái)11貼合限位臺(tái)61,閥芯1的外密封頭部12與閥體6的內(nèi)密封部62分離;右腔體3與左腔體5形成通路,介質(zhì)由右腔體3流向左腔體5。如此循環(huán),完成氣動(dòng)隔膜泵4輸送介質(zhì)的工作。
上述單向閥,其閥芯使用塑料材質(zhì)及閥座使用彈性體材質(zhì)能使閥芯和閥體的貼合更加緊密,能有效的起到密封作用。
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