[實用新型]一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床

有效

• 申請號: 201220556914.2
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN202845840U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 房大正;吳愛軍;鄭光普
• 申請（專利權）人: 北京精雕精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/20;B23B49/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及數控加工設備領域，特別涉及一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床。

背景技術

槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等深孔加工屬于特種加工技術，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。由于受技術水平和以往加工需求的限制，現有的深孔加工機床多采用常規機床改造而成，有深孔鉆鏜床、深孔磨床、深孔珩磨機以及普通車床改造的深孔加工機床等。這類機床均是通過工件或刀具的旋轉運動配合刀具的往復運動來實現深孔加工，這種加工方式對于單一的深孔加工比較適用，但是隨著現代深孔加工技術的發展，多品種、大批量、高精度加工的比重日益增加，尤其是大批量多深孔工件的加工，對深孔加工技術提出了更高的要求，如何保證多孔加工定位的一致性、準確性和快速性，以及如何提高加工效率、降低生產成本都是現有深孔加工機床難以克服的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、排屑效果好、定位快速準確、適用于多深孔工件大批量加工的三軸數控深孔鉆床，通過一次裝夾即可完成所有孔位的加工，加工效率高，生產成本低。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，包括床身基體、機頭部、接屑箱、氣缸推引裝置、電主軸、機床護罩以及過濾循環排屑裝置，過濾循環排屑裝置外接于床身基體的下方；機頭部、接屑箱、電主軸從左到右依次安裝于床身基體上，并在外部設有機床護罩；其中，機頭部由前后移動裝置、上下移動裝置和夾持裝置組成，前后移動裝置和上下移動裝置分別由前后移動驅動裝置和上下移動驅動裝置控制；接屑箱與氣缸推引裝置聯接，在氣缸活塞桿的帶動下可在床身基體的左右方向滑動；所述電主軸為中孔通水冷卻電主軸，并由左右移動驅動裝置控制進行左右移動，中孔所通冷卻液由過濾循環裝置提供。

上述一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，所述接屑箱由箱體、軸承和定位鉆套等組成，可利用軸承、定位鉆套的徑向支撐槍鉆。

上述一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，所述機頭部的前后移動裝置、上下移動裝置以及電主軸的左右移動方向上分別設置有移動限位裝置。

上述一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，所述夾持裝置為三爪卡盤。

上述一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，所述前后移動驅動裝置、上下移動驅動裝置和左右移動驅動裝置均采用伺服電機控制。

上述一種多深孔工件加工用的三軸數控深孔鉆床，所述伺服電機采用無間隙彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠前端采用高精度絲杠軸承固定支承，后端用高精度深溝球軸承支承。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用三軸控制，可任意調整工件在三軸上的加工位置，保證一次裝夾即可完成所有孔位的加工，大大提高了加工效率，節省了人力成本，并且提高了加工精度；同時，本實用新型采用中孔通水冷卻的電主軸，冷卻液在高速高壓下進入電主軸，對槍鉆和工件進行快速冷卻，減小了溫升，并將加工中的切屑快速排出，從而保證了加工精度、降低了位置偏差；另外，采用三爪卡盤裝夾工件，裝夾效率高、定位精度好，適用于大批量的生產加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型接屑箱的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型由床身基體1、機頭部2、接屑箱3、氣缸4、電主軸5、機床護罩6和過濾循環排屑裝置7組成。過濾循環排屑裝置7外接于床身基體1的下方；機頭部2、接屑箱3、電主軸5從左到右依次安裝于床身基體1上，并在外部設有機床護罩6。機頭部2由前后移動裝置21、上下移動裝置22和夾持裝置23組成，前后移動裝置21由前后移動驅動裝置24控制，上下移動裝置22由上下移動驅動裝置25控制。接屑箱3與氣缸4的活塞桿相聯接，可隨活塞桿進行左右移動。電主軸5為中孔通水冷卻電主軸，安裝于左右移動裝置51上，并由左右移動驅動裝置52控制，中孔所通的冷卻液由過濾循環裝置7提供。同時，為防止工作過程中，三個移動方向超行程，分別在前后移動裝置21、上下移動裝置22以及左右移動裝置51上設置有移動前后移動限位裝置26、上下移動限位裝置27和左右移動限位裝置53。