[實(shí)用新型]管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220556627.1
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN203002714U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜春磊;紀(jì)委;葛軍;李自明;馮海林
• 申請（專利權(quán)）人: 新奧科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管式反應(yīng)器領(lǐng)域，尤其涉及一種管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。?

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。?

微藻在管式光反應(yīng)器養(yǎng)殖中，會需要大量的透光率好的玻璃管道輸送藻液，隨著養(yǎng)殖時(shí)間的增加，藻的性狀也會受到影響而降低，這些藻會在管道中出現(xiàn)貼壁沉積的現(xiàn)象，這樣就會遮光、降低透光率，對藻的生長和性狀造成影響，同時(shí)會影響到反應(yīng)器的美觀。?

同時(shí)，我們在接種的時(shí)候，要求管式光反應(yīng)器干凈、無雜藻，并且進(jìn)行殺菌處理，這樣才能滿足養(yǎng)殖條件。為了降低藻污染的可能性，保證光反應(yīng)器在養(yǎng)殖過程中貼壁藻的處理和美觀，必須設(shè)計(jì)一種操作簡便、便于維護(hù)又不會造成重復(fù)污染的清洗方法。?

中國專利CN201519684U公開了一種管道內(nèi)壁全自動清洗裝置，如圖1所示，其包括三通管A12和三通管B2，所示三通管A12和三通管B2的直管部分三通處內(nèi)壁分別固定有導(dǎo)向塊8，三通管A12和三通管B2的?支管部分之間連接有電控閥A4、回送通道9及電控閥B5，回送通道9內(nèi)有清洗彈7，回送通道9連接有工質(zhì)管道3及排泄管道1，工質(zhì)管道3上連接有電控閥C6，排泄管道1上連接有電控泄放閥10，三通管B2的直管部分連接有電控閥D11，電控閥D11下方的三通管B2的直管部分與工質(zhì)管道3相同。該專利通過控制各個(gè)電控閥的開閉關(guān)系能夠推動清洗彈7自回送通道經(jīng)過三通管B2運(yùn)動到三通管A12再回到回送通道9中實(shí)現(xiàn)對管道的清洗。該裝置能夠保證管道長時(shí)間正常使用，并且提高了管道的清洗效率。但是上述技術(shù)方案存在如下缺陷：管道成封閉結(jié)構(gòu)，在清洗過程中雜質(zhì)無法從管道中排出；清洗彈損壞后需要更換時(shí)需要將管道和閥門拆開進(jìn)行更換；且使用成本高、能耗大。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，具有排放雜質(zhì)以及能夠方便的更換清洗球的管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)。?

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：?

一種管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)，包含清洗球，所述清洗球直徑與管式反應(yīng)器反應(yīng)管內(nèi)徑相吻合，所述管式反應(yīng)器進(jìn)口設(shè)置進(jìn)球管，所述管式反應(yīng)器出口設(shè)置排污管；所述清洗球由進(jìn)球管進(jìn)入管式反應(yīng)器并由排污管排出。?

進(jìn)一步的，所述管式反應(yīng)器進(jìn)口與出口均與物料儲罐連接，所述進(jìn)口前端設(shè)置有液壓泵，所述進(jìn)口處串聯(lián)第一切斷閥與第二切斷閥，所述第一切斷閥、第二切斷閥之間的主管道上加設(shè)進(jìn)球管和進(jìn)口放凈管，所述進(jìn)球管上設(shè)置第三切斷閥，所述進(jìn)球管上第三切斷閥前設(shè)置有放空閥，所述進(jìn)?口放凈管上設(shè)置有進(jìn)口放凈閥；?

所述出口處設(shè)置有第四切斷閥，所述第四切斷閥前端設(shè)置有排污管，所述排污管上設(shè)置有第五切斷閥，所述第五切斷閥前端通過出口放凈管安裝有出口放凈閥。?

進(jìn)一步的，所述進(jìn)球管與主管道之間具有不大于45°的傾角。?

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口放凈管與出口放凈管均連接有收集罐。?

進(jìn)一步的，所述切斷閥均采用全通徑法蘭連接的球閥或插板閥。?

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口放凈閥與進(jìn)口放凈管、放空閥與進(jìn)球管之間均采用螺紋連接。?

進(jìn)一步的，所述排污管上設(shè)置有彎頭，所述彎頭前端設(shè)置有異徑管。?

本實(shí)用新型的有益效果為：具有廢液排放結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑶逑聪聛淼膹U液排出反應(yīng)器，能夠更好的保證反應(yīng)器內(nèi)部清潔；清洗球也能夠排出便于維修以及更換；切斷閥采用全通徑的閥門，死角少，能夠徹底清洗管道。?

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。?

圖1為傳統(tǒng)管道內(nèi)壁全自動清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型所述管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3為本實(shí)用新型所述管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)進(jìn)口處結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4為本實(shí)用新型所述管式反應(yīng)器清洗結(jié)構(gòu)出口處結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖1中：?

1、排泄管道；2、三通管B；3、工質(zhì)管道；4、電控閥A；5、電控閥B；6、電控閥C；7、清洗彈；8、導(dǎo)向塊；9、回送通道；10、電控泄放閥；11、電控閥D；12、三通管A。?

圖2～4中：?