[實用新型]翻鐵模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220556624.8
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202894234U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 鄭云
• 申請（專利權）人: 鋼城集團涼山瑞海實業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D3/00
• 分類號: B22D3/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 孫恩源

技術領域

本實用新型涉及煉鐵鑄機設備技術領域，尤其是一種能夠翻鑄鐵水的新型鑄鐵設備。

背景技術

在新投產(chǎn)的大型鋼鐵企業(yè)，煉鐵高爐開爐初期，生產(chǎn)出的高硅高硫等不合格鐵水；多座高爐同時生產(chǎn)，產(chǎn)生“過剩”的鐵水；煉鋼設備檢修或故障狀態(tài)下；鑄鐵機不夠或鑄鐵機的生產(chǎn)能力與高爐生產(chǎn)不匹配，滿足不了高爐生產(chǎn)時，堵塞了鐵水造成高爐減風、休風。這就需要用鑄鐵設備來翻鑄鐵水，盡快地調(diào)配鐵水流向，緩解高爐被迫停爐的壓力，確保高爐生產(chǎn)的均衡、穩(wěn)定、順行。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有在鑄鐵機與高爐生產(chǎn)不匹配時鐵水不能及時調(diào)配的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制造簡單、生產(chǎn)成本低的翻鐵模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：翻鐵模具，包括底面封閉而頂面為開口面的外殼，在外殼的側面上設置有通孔，外殼的內(nèi)壁附著有耐火保護層，在由耐火保護層所構成的內(nèi)腔中還設置有耐火造型層，耐火造型層與頂面所在平面之間的空間構成鐵水容腔。

所述耐火造型層以黃沙夯實成型。

所述鐵水容腔的形狀為鍋形。

所述外殼由底板、連接在底板上的外圍壁和設置在外圍壁內(nèi)并與底板和外圍壁均連接的隔板構成，所述隔板將外圍壁分隔成至少兩個相互獨立的分格。

所述外圍壁與底板垂直連接且其在底板上的投影為矩形。

所述各個分格并排成一排。

所述各個分格的大小相同。

本實用新型的有益效果是：制造簡單、成本低、維護簡單、可重復使用。

附圖說明

圖1是本實用新型翻鐵模具的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型翻鐵模具另一種實施方式的結構示意圖。

圖中標記為，1-外殼，2-耐火保護層，3-耐火造型層，4-鐵水容腔，5-通孔，6-底板，7-外圍壁，8-隔板，9-吊耳。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的翻鐵模具，包括底面封閉而頂面為開口面的外殼1，在外殼1的側面上設置有通孔5，增加透氣性和排水性，外殼1的內(nèi)壁附著有以耐火磚砌筑成的耐火保護層2，以保護外殼，延長壽命，在由耐火保護層2所構成的內(nèi)腔中還設置有耐火造型層3，耐火造型層3與頂面所在平面之間的空間構成鐵水容腔4，即耐火造型層3的形狀決定了最后鐵水固化的形成的鐵錠的形狀。

優(yōu)選所述耐火造型層3以黃沙夯實成型，從而易于脫模取錠，且成本低廉，使用壽命長，使用后用黃沙進行簡單修復，可以重復多次使用。

所述鐵水容腔4可根據(jù)需要做成多種形狀，如果采用以黃沙夯實成型的耐火造型層3，最好所述鐵水容腔4的形狀為鍋形，便于夯實。

如圖1、圖2、圖3所示，所述外殼1可采用鑄件，或者以鋼板焊接而成，優(yōu)選所述外殼1由底板6、連接在底板6上的外圍壁7和設置在外圍壁7內(nèi)并與底板6和外圍壁7均連接的隔板8構成，所述隔板8將外圍壁7分隔成至少兩個相互獨立的分格，從而形成一個可一次容納更多鐵水的大模具。

優(yōu)選所述外圍壁7與底板6垂直連接且其在底板6上的投影為矩形，即大模具整體為長方體，便于制作。

優(yōu)選所述各個分格并排成一排，從而使其位于中間的分格有盡量多的通孔5用于透氣和排水。

優(yōu)選所述各個分格的大小相同，從而形成的鐵錠大小較為均勻。

實施例：

如圖3所示，翻鐵模具，用鋼板做成頂面開口的長方體，長方體的外表面設置有吊耳9，內(nèi)部以同樣厚度的鋼板平均分成一排三個分格，在每格的側面中間各開三個通孔5用于透氣排水，兩端的兩個分格各具有九個通孔5，而中間的分格也有六個通孔5，每個分格內(nèi)先用高鋁磚砌成耐火保護層2保護鋼板，再在中間填充黃沙并夯實形成鍋狀坑，所述黃沙層作為耐火造型層3，所述鍋狀坑作為鐵水容腔4。向坑內(nèi)緩慢倒入鐵水，打水冷卻后，馬上就可以吊運，成為可循環(huán)使用的鑄鐵設備。