[實(shí)用新型]粉末烘干設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220556021.8
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN202928299U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金旺
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州泰達(dá)節(jié)能干燥設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及粉末烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，碳化硅、氧化鋁等微粉行業(yè)，多采用電箱式閃蒸干燥、管束干燥等設(shè)備來烘干碳化硅、氧化鋁粉末，采用現(xiàn)有設(shè)備干燥，存在能耗大、產(chǎn)能低、成本高，造成產(chǎn)量受限，產(chǎn)品價(jià)格據(jù)高不下，制約行業(yè)發(fā)展的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于公開了粉末烘干設(shè)備，解決了體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

粉末烘干設(shè)備，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的烘干轉(zhuǎn)筒、設(shè)于進(jìn)料口且用于放置粉末泄露的進(jìn)料封頭、設(shè)于進(jìn)料封頭的進(jìn)料溜槽、設(shè)于出料口且用于防止漏氣的出料封頭、設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒外壁的保溫結(jié)構(gòu)和設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的內(nèi)襯。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料封頭和所述烘干轉(zhuǎn)筒通過壓力調(diào)節(jié)帽、壓縮彈簧和止動板連接。

進(jìn)一步，所述出料封頭和所述烘干轉(zhuǎn)筒通過壓力調(diào)節(jié)帽、壓縮彈簧和止動板連接。

進(jìn)一步，所述止動板內(nèi)部設(shè)有油浸石棉盤根。

進(jìn)一步，所述出料封頭設(shè)有用于過濾尾氣的雙旋除塵裝置。

進(jìn)一步，所述出料封頭設(shè)有用于過濾尾氣的脈沖袋式除塵裝置。

進(jìn)一步，所述保溫結(jié)構(gòu)為石棉保溫層。

進(jìn)一步，所述內(nèi)襯為陶瓷內(nèi)襯。

進(jìn)一步，所述烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有與所述進(jìn)料封頭配合的進(jìn)料螺旋板、與該進(jìn)料螺旋板配合的揚(yáng)料板和與該揚(yáng)料板配合的出料旋板，該出料旋板設(shè)于所述出料口位置處且與出料封頭配合。

進(jìn)一步，該粉末烘干設(shè)備還包括托輪傳動裝置和電動機(jī)；所述烘干轉(zhuǎn)筒的外壁設(shè)有筒體支圈，該筒體支圈與托輪傳動裝置配合連接，電動機(jī)通過托輪傳動裝置驅(qū)動烘干轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

1、采用進(jìn)料封頭和出料封頭，且采用調(diào)節(jié)帽、壓縮彈簧和止動板構(gòu)成的特殊結(jié)構(gòu)與烘干轉(zhuǎn)筒連接，可防止超細(xì)粉的泄漏；

2、設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，有效防止熱量的散失，節(jié)約成本；

3、設(shè)有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，保證了超細(xì)粉的結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，提供一種超細(xì)粉環(huán)保、節(jié)能、高效的轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，主要適用于碳化硅、氧化鋁等微粉行業(yè)；本實(shí)用新型出熱效率高達(dá)80％，而其他現(xiàn)有設(shè)備則一般為30%-40%；產(chǎn)能是其他現(xiàn)有設(shè)備的2-5倍；環(huán)保效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型粉末烘干設(shè)備實(shí)施例的示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大示意圖，

圖中，1-烘干轉(zhuǎn)筒；2-進(jìn)料封頭；3-進(jìn)料溜槽；4-出料封頭；5-保溫結(jié)構(gòu)；6-內(nèi)襯；7-進(jìn)料螺旋板；8-揚(yáng)料板；9-出料旋板；10-壓力調(diào)節(jié)帽；11-壓縮彈簧；12-止動板；13-油浸石棉盤根。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

粉末烘干設(shè)備，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的烘干轉(zhuǎn)筒、設(shè)于進(jìn)料口且用于放置粉末泄露的進(jìn)料封頭、設(shè)于進(jìn)料封頭的進(jìn)料溜槽、設(shè)于出料口且用于防止漏氣的出料封頭、設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒外壁的保溫結(jié)構(gòu)和設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的內(nèi)襯。

如圖1所示本實(shí)施例粉末烘干設(shè)備，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的烘干轉(zhuǎn)筒1、設(shè)于進(jìn)料口且用于放置粉末泄露的進(jìn)料封頭2、設(shè)于進(jìn)料封頭2的進(jìn)料溜槽3、設(shè)于出料口且用于防止漏氣的出料封頭4、設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒外壁的保溫結(jié)構(gòu)5和設(shè)于烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的內(nèi)襯6。

如圖2所示，進(jìn)料封頭2和烘干轉(zhuǎn)筒1通過壓力調(diào)節(jié)帽10、壓縮彈簧11和止動板12連接。止動板12內(nèi)部設(shè)有油浸石棉盤根13。出料封頭3和烘干轉(zhuǎn)筒1之間的連接結(jié)構(gòu)同進(jìn)料封頭2和烘干轉(zhuǎn)筒1之間的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中的保溫結(jié)構(gòu)為石棉保溫層；內(nèi)襯為陶瓷內(nèi)襯。

本實(shí)施例采用進(jìn)料封頭2和出料封頭3，且采用壓力調(diào)節(jié)帽10、壓縮彈簧11和止動板12構(gòu)成的特殊結(jié)構(gòu)與烘干轉(zhuǎn)筒1連接，可防止超細(xì)粉的泄漏；設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)5可有效防止熱量的散失，節(jié)約成本；設(shè)有內(nèi)襯6，保證了超細(xì)粉的結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，出料封頭4設(shè)有用于過濾尾氣的雙旋除塵裝置或脈沖袋式除塵裝置。