[實用新型]一種疊片式散熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220555811.4 | 申請日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN202853438U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王大明 | 申請(專利權(quán))人: | 天津芯之鎧光電技術(shù)研發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;F28D21/00 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300457 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疊片式 散熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于散熱裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種疊片式散熱裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)或民用設(shè)備中,關(guān)鍵部件在工作運行過程中一般都伴隨著能量以熱的方式損耗后釋放到環(huán)境中,散熱器一直以來作為工業(yè)或民用設(shè)備的必備配件。
現(xiàn)有散熱器技術(shù)大致分為以下幾類:
1、型材類散熱器,主要以金屬銅、鋁為主。將金屬加熱至半熔融狀態(tài)在高壓機臺的壓力下使金屬通過一定形狀的模具,進而冷卻成型。這種散熱器受到模具的限制,一般翅片較厚,總體重量較重。另外型材散熱器在一定的體積內(nèi)很難做到較大的散熱面積,因此散熱功率受到一定限制。
2、加工翅片類散熱器,主要是將加工出的金屬薄翅片通過緊固或是焊接方式固定在平板狀底板上面,可以在有限空間內(nèi)固定較多較薄的翅片,制造出足夠的散熱面積,但此類散熱器的造型受到一定限制,且加工制作較為復(fù)雜,應(yīng)用不夠靈活。
3、熱管散熱器,利用熱管的高導(dǎo)熱能力在熱管外部固定一定數(shù)量的散熱翅片,形成較大的散熱面積。此類散熱器的缺點在于布置應(yīng)用受到一定限制,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型鑒于現(xiàn)有散熱器裝置的不足,提供一種疊片式散熱裝置,克服了型材散熱器重量大,散熱面積小的缺點;繼承了加工翅片類散熱器的優(yōu)點,同時又不受限于平板狀底板。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種疊片式散熱裝置,包括散熱基板、高導(dǎo)熱中心棒和葉片狀翅片,所述散熱基板與高導(dǎo)熱中心棒底部相連,葉片狀翅片疊摞于高導(dǎo)熱中心棒上面,并與高導(dǎo)熱中心棒通過緊合措施緊密結(jié)合;所述葉片狀翅片分為中心平板部分和翅葉部分,中心平板部分的中心具有定位連接孔,所述定位連接孔的孔徑尺寸與高導(dǎo)熱中心棒截面相同,翅葉自中心平板向四周均勻放射延伸。
所述高導(dǎo)熱中心棒為熱管類高導(dǎo)熱裝置—熱柱、高導(dǎo)熱金屬或者高導(dǎo)熱非金屬材質(zhì)。所述高導(dǎo)熱中心棒的截面形狀為圓形、矩形、三角形。
所述翅葉與中心平板不在同一平面內(nèi)。
所述散熱基板上設(shè)有定位栓孔。
所述葉片狀翅片的整體外部輪廓形狀包括圓形、矩形和三角形。
所述葉片狀翅片疊摞于高導(dǎo)熱中心棒上面的疊摞規(guī)律,包括上下對應(yīng)層狀、交錯布置和上下層翅片以高導(dǎo)熱中心棒為中心扭轉(zhuǎn)一定角度。
所述高導(dǎo)熱中心棒與散熱基板的連接方式包括焊接、緊配合及高導(dǎo)熱中心棒與散熱基板一體成型。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,利用熱柱裝置或其他金屬、非金屬材料高導(dǎo)熱的特性,結(jié)構(gòu)比較簡單,布置靈活方便。同時在散熱特點上,具有較大的散熱面積,較輕的重量,同時內(nèi)部空間形成較多的空洞,比較利于空氣流動增強換熱效果更加明顯。
附圖說明
圖1是本實用新型的葉片狀翅片結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是疊片式散熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是疊片式散熱裝置的分解示意圖
圖中:
1、高導(dǎo)熱中心棒????2、葉片狀翅片?????21、中心平板
22、翅葉???????????23、定位連接孔????24、角度定位孔
3、散熱基板????????31、定位栓孔
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型一種疊片式散熱裝置,包括散熱基板3、高導(dǎo)熱中心棒1和葉片狀翅片2,所述散熱基板3與高導(dǎo)熱中心棒1底部相連,葉片狀翅片2疊摞于高導(dǎo)熱中心棒1上面,并與高導(dǎo)熱中心棒1通過緊合措施緊密結(jié)合;所述葉片狀翅片2分為中心平板21部分和翅葉22部分,中心平板21部分的中心具有定位連接孔23,所述定位連接孔23的孔徑尺寸與高導(dǎo)熱中心棒1截面相同,翅葉22自中心平板21向四周均勻放射延伸。
其中,所述高導(dǎo)熱中心棒1可以選用熱管類裝置熱柱;也可以選用高導(dǎo)熱金屬,如銅、鋁等;還可以選用高導(dǎo)熱非金屬材質(zhì)如石墨等。可以根據(jù)應(yīng)用需要選配,充分利用各材質(zhì)的高導(dǎo)熱特性。達到散熱器上下溫度均勻,從而獲得更有效的散熱性能。
高導(dǎo)熱中心棒(1)的截面可以根據(jù)需要制作成各種形狀,包括常見的圓形、矩形、三角形等,可以直接選用材料的原有形狀而不需要進行特別的加工。
所述翅葉22與中心平板21不在同一平面內(nèi),呈一定的夾角,利于空氣流動,提高散熱效率。
所述葉片狀翅片2的整體外部輪廓形狀包括圓形、矩形和三角形。葉片狀翅片(2)與高導(dǎo)熱芯棒(1)之間的緊密連接,采取的方式比較靈活,如緊配合、焊接、膠粘等,根據(jù)二者材料的選擇來具體選擇。
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