[實用新型]耐高溫高壓可洗井封隔器

有效

• 申請號: 201220555699.4
• 申請日: 2012-10-28
• 公開（公告）號: CN202866743U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 王文龍
• 申請（專利權）人: 大慶泰澤機械加工有限公司
• 主分類號: E21B33/126
• 分類號: E21B33/126
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油田采油工程分層注水技術領域中所用的一種工具，屬于一種耐高溫高壓可洗井封隔器。?

背景技術

在油田采油技術中，注水是保持油層壓力,實現油田高產穩產和改善油田開發效果的有效方法。油田注水分籠統注水和分層注水兩種方式，分層注水就是在同一口注水井中，利用封隔器將多油層分隔為若干層段，對油層控制注水來調節油層吸水量差異的工具。目前，各油田廣泛使用的可洗井水力封隔器適用于100度左右，不適合高溫井，承受壓力在15Mpa，不能承受30Mpa以上高壓。并且現有的封隔器洗井通道多以膠圈密封，過孔時密封效果不好。?

發明內容

為了克服背景技術中存在的不足，本實用新型提供一種耐高溫高壓可洗井封隔器，該封隔器適用于井溫為300度的井，工作壓力可以達到60MPa；雙活塞坐封使坐封更可靠。?

本實用新型所采用的技術方案是：該耐高溫高壓可洗井封隔器包括上接頭，上接頭通過內螺紋和中心管連接，中心管上部有進液孔A?，上接頭通過外螺紋和上工作筒連接，上工作筒下端通過內螺紋和上錐體連接后并焊接，上錐體上有8個均布的進液孔B，上錐體上端面沿周向上有環形凹面，上工作筒與中心管之間的腔內裝有彈簧和洗井活塞，洗井活塞下端有環形的凸面，與上錐體上的環形凹面配合形成密封，上錐體下方設有套在中心管上的下錐體，上錐體與下錐體錐尖相對，下錐體設有進液孔C?，上錐體及下錐體的錐面上套有膠筒，中心管下部通過外螺紋與固定活塞連接，固定活塞通過解封銷釘與鎖環掛連接，固定活塞和鎖環掛外壁形成凹槽處裝有鎖環，下錐體下端通過外螺紋與下工作筒連接，下工作筒中部內表面有鋸齒形牙與鎖環外表面鋸齒形牙配合單向運動，下工作筒下端通過坐封銷釘與下接頭連接，中心管下端外套有坐封活塞，中心管通過下端外螺紋與下接頭連接,?進液孔B?和間隙和進液孔C?組成洗井通道。

本實用新型的有益效果是:?使用時管柱內打壓，液體通過中心管的進液孔作用在下錐體和坐封活塞上，帶動下工作筒上移，坐封銷釘剪切，下錐體繼續上移，把膠筒錐開漲在套管內壁上，封隔器坐封，撤掉內壓后由于在鎖環外表面的鋸齒牙和下工作筒中部內表面的鋸齒牙的作用下仍處于坐封狀態。本新型承壓高，工作壓力可達60?MPa以上，密封性能好，有效期長。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構剖視圖。

具體實施方式：

????下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如1圖中所示，該耐高溫高壓可洗井封隔器包括上接頭1，上接頭1通過內螺紋和中心管5連接，上接頭1和中心管5之間設有密封圈A?3，中心管5上部有進液孔A?21，上接頭1通過外螺紋和上工作筒6連接，上接頭1和上工作筒6之間設有密封圈B?2，上工作筒6下端通過內螺紋和上錐體9連接后并焊接，上錐體9的下部為錐面25,上錐體9上有8個均布的進液孔B?24，上錐體9上端面沿周向上有環形凹面23，上工作筒6與中心管5之間的腔內裝有彈簧4和洗井活塞8,?洗井活塞8和上工作筒6之間設有密封圈C?7，洗井活塞8下端有環形的凸面22，與上錐體9上的環形凹面23配合形成鋼性密封，與目前的膠圈密封相比，密封效果好。上錐體9下方設有套在中心管5上的下錐體12，下錐體12的上部為錐面27，上錐體9與下錐體12錐尖相對，下錐體12與上錐體9的延伸部分這間設有密封圈D?11，下錐體12設有進液孔C?28，下錐體12下端內側與中心管5之間設有環腔，此環腔與中心管5的進液孔D?29相通。上錐體9及下錐體12的錐面上套有膠筒10，中心管5下部通過外螺紋與固定活塞13連接，固定活塞13通過解封銷釘15與鎖環掛16連接，固定活塞15和鎖環掛16外壁形成凹槽處裝有鎖環14，下錐體12下端通過外螺紋與下工作筒17連接，下工作筒17中部內表面有鋸齒形牙與鎖環14外表面鋸齒形牙配合單向運動，下工作筒17下端通過坐封銷釘19與下接頭20連接，中心管5下端外套有坐封活塞18，坐封活塞18下端內側與中心管5之間設有環腔，此環腔與中心管5的進液孔E?30相通。中心管5通過下端外螺紋與下接頭20連接,?進液孔B?24和間隙26和進液孔C?28組成洗井通道。

洗井活塞8下端有環形的凸面22，與上錐體9上的環形凹面23配合形成鋼性密封，洗井活塞8的環形的凸面22封閉上錐體9內的洗井通道，錐體9內的洗井通道與進液孔B?24相通。

本新型所采用的密封圈材質能承受高溫高壓。