[實用新型]膠囊自動生產線的烘干裝置有效
| 申請號: | 201220555563.3 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN202915668U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 俞伯晁;俞學文;俞愈;俞三愈 | 申請(專利權)人: | 紹興康可膠囊有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/12 | 分類號: | F26B15/12;A61J3/07 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠囊 自動生產線 烘干 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種膠囊生產過程中,用于使膠液冷卻、干燥的烘干裝置,屬于專用于將藥品制成膠囊或類似口服用小囊丸劑形式的裝置技術領域。
背景技術
膠囊生產過程中,膠囊模具在經過膠盤時,膠囊模上沾上一定量的膠液,再經冷卻、干燥,經拔膠機將膠囊半成品從膠囊模具上拔離下來,再經過后續的加工,即可獲得膠囊。
其中,膠液的冷卻、除濕是在烘干裝置中進行的,現有的烘干裝置一般只有7-9m長,通過風機和除濕器實現膠液的冷卻和除濕。經由這種結構的烘干裝置處理后,膠囊的厚度會存在1-2mm的誤差,遇到陰冷天氣,這個誤差會更大,這對于膠囊生產來講非常不利,尤其是當膠囊應用于急性病癥時,其后果不可估量;同時,常規的除濕器設置有一保護裝置,運行一段時間之后,除濕器會自動關機,除濕工作中斷,更加不利于膠囊的除濕工作。
有基于此,做出本實用新型。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種可持續除濕,且膠囊厚度誤差小的膠囊自動生產線的烘干裝置。
本實用新型采取的技術方案如下:
膠囊自動生產線的烘干裝置,包括風機、除濕器以及機架,風機和除濕器均位于機架的一端,機架包括烘干層和冷卻層,所述的風機安裝有變頻器。
為實現更好的使用效果,進一步的設置如下:
所述的烘干層為兩層。
所述的冷卻層下方還設置有平衡層。
所述的機架長度為10-12m。
采用本實用新型技術方案的工作原理及有益效果如下:
當粘附有膠液的膠囊模具進入本實用新型膠囊自動生產線的烘干裝置后,首先進入烘干層,風機向烘干層中輸入熱風,對膠液進行烘干;經過兩層的烘干層后,膠囊模具運行至冷卻層,進行除濕;冷卻層下方設置的平衡層對過量的冷空氣收集,確保冷卻層中的空氣濕度和溫度均一,一方面將多余的冷空氣加以再次利用,另一方面也確保了膠囊模具上膠液的冷卻和除濕質量,其中,變頻器的設置,不僅確保了風機的運行安全,同時,也實現了連續冷卻和除濕,因此,生產的膠囊厚度更精確,誤差更小。
說明書附圖
圖1為本實用新型膠囊自動生產線的烘干裝置的結構示意圖。
圖中標號:1、機架;11、烘干層;12、冷卻層;13、平衡層;2、風機;3、除濕器;4、變頻器。
具體實施方式
實施例1
本實用新型膠囊自動生產線的烘干裝置,結合圖1,包括機架1、風機2和除濕器3,風機和除濕器均位于機架的一端,機架包括烘干層和冷卻層,所述的風機安裝有變頻器,其中的烘干層為兩層,并在冷卻層下方設置有平衡層,根據實際生產需要,機架1的長度為11m。
當粘附有膠液的膠囊模具進入本實用新型膠囊自動生產線的烘干裝置后,首先進入烘干層,風機向烘干層中輸入熱風,對膠液進行烘干;經過兩層的烘干層后,膠囊模具運行至冷卻層,進行除濕;冷卻層下方設置的平衡層對過量的冷空氣收集,確保冷卻層中的空氣濕度和溫度均一,一方面將多余的冷空氣加以再次利用,另一方面也確保了膠囊模具上膠液的冷卻和除濕質量,其中,變頻器的設置,不僅確保了風機的運行安全,同時,也實現了連續冷卻和除濕,因此,生產的膠囊厚度更精確,誤差更小,厚度誤差小于1mm。
實施例2
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同,區別在于:機架的長度為12m。
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