[實(shí)用新型]一種斯特林發(fā)動機(jī)用高效換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220554674.2 | 申請日: | 2012-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN202832853U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛珂;毛林彬 | 申請(專利權(quán))人: | 成都宇能通能源開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | F02G1/057 | 分類號: | F02G1/057 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610017 四川省成都市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斯特林 發(fā)動機(jī) 高效 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱器,特殊是一種斯特林發(fā)動機(jī)用高效換熱器。
背景技術(shù)
隨著全球能源與環(huán)保的形勢日趨嚴(yán)峻,斯特林發(fā)動機(jī)由于其具有多種能源的廣泛適應(yīng)性和優(yōu)良的環(huán)境特性已越來越受到重視,所以,在水下動力、太陽能動力、空間站動力、熱泵空調(diào)動力、車用混合推進(jìn)動力等方面得到了廣泛的研究與重視,并且已得到了一些成功的應(yīng)用。
斯特林發(fā)動機(jī)又稱熱氣機(jī),它是一種采用外部熱源加熱的外燃式發(fā)動機(jī),因此具有對多種熱源或燃料的適應(yīng)性,如可采用傳統(tǒng)的燃油、天然氣、沼氣、酒精等燃料,也可以采用太陽能、工業(yè)余熱、固體燃料、生物質(zhì)能等,范圍十分廣泛。斯特林發(fā)動機(jī)主要由加熱系統(tǒng)、工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等組成,加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量通過加熱器傳遞給斯特林發(fā)動機(jī)的內(nèi)部工質(zhì),通過斯特林循環(huán),推動活塞做功,并通過傳動系統(tǒng)的曲軸或輸出軸對外輸出。傳統(tǒng)的斯特林發(fā)動機(jī)一般有兩個(gè)活塞,即動力活塞和配氣活塞,動力活塞和配氣活塞之間有一個(gè)連接通道,即工質(zhì)氣體通道,配氣活塞在加熱器、回?zé)崞鳌Q熱器內(nèi)不斷穿梭運(yùn)動,起到配氣的作用;動力活塞對工質(zhì)氣體進(jìn)行壓縮,同時(shí)在工質(zhì)氣體受熱膨脹時(shí),工質(zhì)氣體又推動動力活塞向外做功。
斯特林發(fā)動機(jī)尚存在的主要問題和缺點(diǎn)是制造成本較高,尤其是加熱器、換熱器制造較為困難,工藝要求高。工質(zhì)密封技術(shù)較難,密封件的可靠性和壽命還存在問題,功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)較復(fù)雜,機(jī)器較為笨重。斯特林發(fā)動機(jī)的未來發(fā)展將更多的應(yīng)用新材料(如陶瓷)和新工藝,以降低造價(jià);對實(shí)際循環(huán)進(jìn)行理論研究,完善結(jié)構(gòu),提高性能指標(biāo);在應(yīng)用方面,正大力研究汽車用的大功率燃煤斯特林發(fā)動機(jī)、太陽能斯特林發(fā)動機(jī)和特種用途斯特林發(fā)動機(jī)等。
本實(shí)用新型就斯特林發(fā)動機(jī)中關(guān)鍵部件之一——換熱器進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),優(yōu)化了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu),加大了冷卻面積,降低了生產(chǎn)難度,提高了換熱器密封的可靠性,降低了泄露可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種冷卻面積大、生產(chǎn)難度低、密封性好的一種斯特林發(fā)動機(jī)用高效換熱器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種斯特林發(fā)動機(jī)用高效換熱器,它包括外部包裹有冷卻介質(zhì)的換熱器殼體、內(nèi)膽和工質(zhì)氣體通道;
所述的換熱器殼體的外部為冷卻介質(zhì)通道,所述的冷卻介質(zhì)包括氣體或液體中的一種;所述的內(nèi)膽位于換熱器殼體的內(nèi)部,工質(zhì)氣體通道設(shè)于換熱器殼體的兩端。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)膽的外尺寸略小于換熱器殼體的內(nèi)部尺寸,內(nèi)膽的外部形狀與換熱器殼體的內(nèi)部形狀緊密配合,形成一個(gè)環(huán)形間隙。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)膽上設(shè)有多個(gè)固定塊,固定塊將內(nèi)膽與換熱器殼體緊固在一起。
本實(shí)用新型所述的工質(zhì)氣體通道與內(nèi)膽和換熱器殼體形成的環(huán)形間隙相通。
本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低;
(2)換熱器殼體由耐高壓材料制成,整體強(qiáng)度高,工質(zhì)氣體泄漏概率低;
(3)換熱器的冷卻面積大,冷卻速度快,冷卻效果好;
(4)整個(gè)發(fā)動機(jī)的附加容積小。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-換熱器殼體,2-殼體內(nèi)壁,3-殼體外壁,4-內(nèi)膽,5-冷卻水入口,6-冷卻水出口,7-固定塊,8-工質(zhì)氣體通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
如圖1所示,一種斯特林發(fā)動機(jī)用高效換熱器,它包括外部包裹有冷卻介質(zhì)的換熱器殼體1、內(nèi)膽4和工質(zhì)氣體通道8;
所述的換熱器殼體1的外部為冷卻介質(zhì)通道,所述的冷卻介質(zhì)包括氣體或液體中的一種;所述的內(nèi)膽位于換熱器殼體1的內(nèi)部,工質(zhì)氣體通道8設(shè)于換熱器殼體1的兩端。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)膽4的外尺寸略小于換熱器殼體1的內(nèi)部尺寸,內(nèi)膽4的外部形狀與換熱器殼體1的內(nèi)部形狀緊密配合,形成一個(gè)環(huán)形間隙。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)膽4上設(shè)有多個(gè)固定塊7,固定塊7將內(nèi)膽4與換熱器殼體1緊固在一起,起到支撐整個(gè)內(nèi)膽的目的。
本實(shí)用新型所述的工質(zhì)氣體通道8與內(nèi)膽4和換熱器殼體1形成的環(huán)形間隙相通。
本實(shí)用新型圖1中采用的冷卻介質(zhì)是液體,設(shè)有冷卻水入口5和冷卻水出口6。
本實(shí)用新型的工作原理是:換熱器殼體1和內(nèi)膽4之間形成的環(huán)形間隙作為傳熱界面,換熱器殼體1的殼體內(nèi)壁2與工質(zhì)氣體接觸,工質(zhì)氣體通過熱交換將其攜帶的熱量傳給換熱器殼體1,換熱器殼體1的殼體外壁3與冷卻介質(zhì)接觸,冷卻介質(zhì)不斷帶走換熱器殼體1上熱量,從而達(dá)到冷卻發(fā)動機(jī)內(nèi)部循環(huán)的工質(zhì)氣體的目的。
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