[實用新型]模切機下板框的鎖緊機構

有效

• 申請號: 201220553811.0
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202846611U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 林國強;林友國;李宗帥
• 申請（專利權）人: 溫州歐利特機械設備有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林元良

技術領域

本實用新型涉及一種模切機，尤其涉及模切機的下板框鎖緊機構。

背景技術

隨著市場競爭日趨激烈，對印后設備自動化的要求越來越高，提高設備的自動化能力，節省設備操作和停機時間的工作就顯得相當重要。在印刷機械的模切設備中，更換下板框或補壓等工作時，需要不斷地松開和鎖緊板框，因此，就有了板框鎖緊機構。由于以往的板框鎖緊機構存在較多缺陷，本申請人已經經過了局部改進，并向國家知識產權局申請了實用新型專利，專利號為：201220021054.2，名稱為“模切機的下板框鎖緊裝置”。該實用新型專利中公開了如下內容：一種模切機的下板框鎖緊裝置，包括氣缸、固定塊、轉動件和定位塊，所述轉動件鉸接在固定塊上，所述轉動件上具有定位推塊，所述轉動件與所述氣缸推桿上的連接塊接觸，其特征在于所述轉動件上連接有導向內軸，所述導向內軸上套有彈簧。通過這種結構，其導向內套上彈簧的彈力來推動轉動件，使得轉動件上的定位推塊始終壓住定位塊，將定位塊鎖緊，從而鎖緊下板框，低于模切機下板框鎖緊時穩定可靠，不會由于原有技術中采用氣缸時氣壓的變化導致板框松動的現象。而這種結構的鎖緊裝置中，其中導向內軸是屬于插接式結構的，其一小段1＇與轉動件2＇連接，另一小段3＇與機體上的定位座4＇連接，安裝時，一小段先與機體上的定位座連接后，再在另一小段3＇上套上彈簧5＇，將彈簧5＇緊緊壓縮與該一小段的導向內軸長度相同時，另一小段才能插入進行連接。由于彈簧的剛性較強，將其緊壓時，需要人工花很大的力氣才能壓縮，這種結構的鎖緊裝置，在安裝時非常費力費時，造成安裝上非常不便，降低了安裝效率。

實用新型內容

鑒于背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種安裝彈簧方便，并能快速安裝鎖緊機構的模切機下板框的鎖緊裝置。

為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：一種模切機下板框的鎖緊機構，包括包括轉動件、固定塊和導向軸，所述轉動件鉸接在所述固定塊上，所述導向軸與所述轉動件活動連接，所述導向軸上套有彈簧，其特征在于所述模切機機體上設有定位座，所述導向軸的一端設有螺紋孔，所述導向軸上套有導向塊，所述導向塊與所述定位座相互匹配。

所述導向塊上設有定位銷，所述定位座上設有定位槽，所述定位銷與所述定位槽匹配。

所述定位座上具有容納導向塊的開口。

本實用新型的這種結構，只要將彈簧套在導向軸上，采用螺母、螺桿以及軸套構成的旋動機構將彈簧壓縮，壓縮到相應程度后，將導向軸回擺，使得導向塊與定位座的位置相適應，然后再將上述的旋動機構卸下，導向塊由于彈簧彈力的推動下，頂住定位座，如此便輕松地將彈簧套在導向軸上，其操作簡單，省時省力，安裝效率極高。

附圖說明

下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。

圖1為本實用新型背景技術的結構分解圖；

圖2為本實用新型的結構圖；

圖3為本實用新型采用螺桿、螺母以及軸套構成的旋動機構壓縮彈簧時的結構圖；

圖4為本實用新型導向軸的結構圖；

圖5為本實用新型壓緊彈簧用旋動機構的結構圖。

具體實施方式

參照附圖，這種模切機下板框的鎖緊機構，包括包括轉動件3、固定塊1和導向軸4，所述轉動件3鉸接在所述固定塊1上，所述導向軸4與所述轉動件3鉸接連接，所述轉動件3上具有定位推塊2，該定位推塊2頂向定位塊（圖中未示出），而鎖緊模切機的下板框。所述導向軸4上套有彈簧5，所述模切機機體上設有定位座10，所述導向軸4的一端設有螺紋孔14，所述導向軸4上套有導向塊6，所述導向塊6與所述定位座10相互匹配，即導向塊6在彈簧5的彈力推動下頂向定位座10而被定位不再移動，以保持彈簧的彈力；所述導向塊6上設有定位銷11，所述定位座10上設有定位槽12，所述定位銷11與所述定位槽12匹配，在彈簧4的彈力推動下，導向塊6移動后，能夠通過定位銷11與定位槽12進行定位。所述定位座6上具有容納導向塊的開口13，使得導向塊6容納于定位座10內。本實用新型在將彈簧5裝配時是如下進行的：先扳動導向軸4，使得導向軸4離開模切機機體。采用一根與螺紋孔14匹配的螺桿9，將螺桿9連接在導向軸4上，然后在導向軸4上套上彈簧5，再套上導向塊6，再在螺桿9上套上軸套7，在軸套7的外側旋上螺母8，用扳手旋動螺母8，使得軸套7向右移動，推動導向塊6向右移動而壓向彈簧5，在螺母8的旋動下，彈簧5被慢慢壓縮，壓縮到一定程度時，壓縮程度為彈簧5壓縮后，導向塊6處于定位座10的右側為準，將導向軸4回擺，使得導向軸基4本上與模切機機體側面處于平行狀態，即導向塊6上的定位銷11基本上對準定位座10上的定位槽12。然后松開螺母8，由于彈簧5的彈力作用，將推動導向塊6向左移動，而將導向塊6上的定位銷11推入到定位座10上的定位槽12內，同時導向塊6被推入定位座10的開口13內。在螺母8松開的過程中，如果定位銷11與定位槽12不對應，可以隨時調節導向軸4的位置，總之，使得定位銷11能夠滑入定位槽12為準。本實施例上述的向左、向右是相對于附圖方向而言。這樣，螺桿9、螺母8、軸套7構成的旋動機構被卸下后，就將彈簧5進行裝配，整個過程操作簡單，省力省時，極大的提高了安裝效率。