[實(shí)用新型]一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220553641.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN202825372U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉正坤;藏晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 兗礦集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/04
• 分類號(hào): B23Q5/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置。

背景技術(shù)

目前，在加工殼體腔內(nèi)壁上的孔或螺紋時(shí)，一般采用手電鉆和手動(dòng)攻絲或者將加工好的板塊鑲嵌焊接。采用手電鉆和手動(dòng)攻絲加工，效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且手動(dòng)控制的位置精度較低。采用將加工好的板塊鑲嵌焊接的加工方法時(shí)，其加工工藝復(fù)雜，加工成本較高，且其位置精度較難保證。特別是當(dāng)腔體較狹小，手電鉆和手動(dòng)攻絲無法加工或結(jié)構(gòu)限制無法采用加工好的板塊鑲嵌焊接的加工工藝時(shí)，殼體腔內(nèi)壁上的孔或螺紋的加工將無法實(shí)現(xiàn)。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種可伸入殼體腔內(nèi)部作業(yè)的殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：該殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸，鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅰ，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅱ，套筒Ⅰ和套筒Ⅱ的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，套筒Ⅱ的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒Ⅲ，套筒Ⅲ內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐。

上述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸為莫氏錐軸，莫氏錐軸的對(duì)中性好，從而保證了鉆孔和攻絲的作業(yè)穩(wěn)定性和精度。

上述主動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端設(shè)置有連接錐柄，鉆床主軸上設(shè)置有與連接錐柄匹配的安裝孔，連接錐柄插入安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞，這種連接方式的強(qiáng)度高，比較可靠和穩(wěn)定。

上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置如下：主動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)皮帶相連。當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)，傳動(dòng)皮帶打滑，鉆頭或絲錐不工作，從而安全保護(hù)了鉆頭和絲錐。

在傳動(dòng)皮帶外側(cè)有與其配合的皮帶張緊裝置，通過皮帶張緊裝置對(duì)皮帶進(jìn)行張緊。

上述套筒Ⅱ與套筒Ⅲ之間還設(shè)置有加固支架，通過加固支架來加強(qiáng)懸臂梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證鉆頭和絲錐的作業(yè)穩(wěn)定性。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置中，主動(dòng)軸與鉆床主軸插接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞；鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅰ，主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅱ，套筒Ⅰ和套筒Ⅱ的接頭處設(shè)置有與兩者配合的鎖緊定位套，通過這種方式對(duì)鉆床主軸和主動(dòng)軸定位固定；套筒Ⅱ的側(cè)面固定有懸臂梁，懸臂梁的另一端固定連接有套筒Ⅲ，套筒Ⅲ內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有鉆頭或絲錐，采用懸臂梁后，鉆頭和絲錐可以伸入殼體腔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，尤其對(duì)于采用現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)作業(yè)的狹小腔體和無法采用加工好的板塊鑲嵌焊接的情況，該裝置可以快速、精準(zhǔn)的完成殼體腔內(nèi)鉆孔和攻絲作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且損耗小，達(dá)到了多、快、好省的目的。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為套筒Ⅰ，2為鎖緊定位套，3為連接錐柄，4為加固支架，5為從動(dòng)帶輪，6為套筒Ⅲ，7為從動(dòng)軸，8為鉆頭，9為懸臂梁，10為傳動(dòng)皮帶，11為皮帶張緊裝置，12為主動(dòng)軸，13為主動(dòng)帶輪，14為套筒Ⅱ。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

一種殼體腔內(nèi)壁鉆孔、攻絲裝置，如圖1所示，它包括與鉆床主軸插接的主動(dòng)軸12，該主動(dòng)軸12為莫氏錐軸，莫氏錐軸的動(dòng)力輸入端設(shè)置有連接錐柄3，鉆床主軸上設(shè)置有與連接錐柄3匹配的安裝孔，連接錐柄3插入安裝孔內(nèi)完成動(dòng)力傳遞。鉆床主軸外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅰ1，主動(dòng)軸12外側(cè)設(shè)置有套筒Ⅱ14，套筒Ⅰ1和套筒Ⅱ14的接頭處設(shè)置有鎖緊定位套2，通過鎖緊定位套2將套筒Ⅰ1和套筒Ⅱ14定位固定。套筒Ⅱ14的側(cè)面固定有懸臂梁9，懸臂梁9的另一端固定連接有套筒Ⅲ6，套筒Ⅱ14與套筒Ⅲ6之間還設(shè)置有加固支架4，通過加固支架4來加強(qiáng)懸臂梁9的強(qiáng)度。套筒Ⅲ6內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸7，該從動(dòng)軸7為莫氏錐軸，從動(dòng)軸7上安裝有鉆頭8或絲錐，主動(dòng)軸12通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸7。其中，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式如下：主動(dòng)軸12的動(dòng)力輸出端設(shè)置有主動(dòng)帶輪13，從動(dòng)軸7上設(shè)置有從動(dòng)帶輪5，主動(dòng)帶輪13和從動(dòng)帶輪5通過傳動(dòng)皮帶10相連，傳動(dòng)皮帶10通過設(shè)置在其外側(cè)的皮帶張緊裝置11張緊。