[實用新型]一種冷凝液蒸發裝置

有效

• 申請號: 201220553605.X
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202902704U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 蘇金
• 申請（專利權）人: 昆山金博特制冷設備有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 王月珍

技術領域

本實用新型涉及冷凝裝置的結構，尤其是指一種冷凝液蒸發裝置。

背景技術

在蒸汽壓縮式制冷系統中冷凝器是的重要制冷部件，冷凝器內設有彎曲盤旋狀冷凝液管道，冷凝液管道的入口流進來自壓縮機的高溫高壓冷凝液蒸汽，該冷凝液蒸汽在冷凝液管道內與冷凝器殼內的冷卻水或空氣進行熱交換，被冷凝為常溫高壓液體并從冷凝液管道的出口輸出。

冷凝器是一個熱交換裝置，冷凝器內，高溫高壓冷凝液蒸汽通過與周圍介質水或空氣不斷進行熱交換，放出熱量使其冷卻、凝結成液體，因此，隨著制冷系統工作時間的增加，置放冷凝器周圍的空氣升高，影響制冷系統的制冷效果以及增加制冷系統的用電量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供一種冷凝液蒸發裝置，能提高制冷效果，并能省電。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種冷凝液蒸發裝置，其包含：

冷凝器，內置冷凝液管道，具有冷凝液管道的入口及冷凝液管道的出口；

水盤，內盛冷水，水盤內底部固定一根彎曲盤旋狀高壓管，其直徑與所述冷凝液管道直徑一致，高壓管的出口與冷凝液管道的入口連通并固定，高壓管的入口流入高溫高壓冷凝液蒸汽，所述冷凝液管道的出口流出常溫高壓冷凝液。

所述水盤采用0.8mm不銹鋼板焊接制成。

所述高壓管采用壁厚為1.2ｍｍ的不銹鋼管彎曲制成。

所述水盤的一側設有把手。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的冷凝液蒸發裝置中，在冷凝器的頂部置放一個盛有冷水的水盤，水盤內設有一根彎曲盤旋狀的高壓管，水盤內的高壓管與冷凝器內的冷凝液管道連通，使進入冷凝器的高溫高壓冷凝液蒸汽先流過水盤內的高壓管進行散熱蒸發，再進入冷凝器內的冷凝液管道內進行熱交換，這大大減少了冷凝器的熱交換負擔，而且由于水盤頂部敞開，水盤內的水處于通風狀態，使水的溫度不會升得很高，有利于高溫冷凝液的蒸發。本裝置由于冷凝液蒸汽經過兩次散熱蒸發，大大提高了冷凝器的制冷效果，還能省電。

為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的冷凝液蒸發裝置結構示意圖；

圖2為圖1中水盤的結構圖；

圖3為圖1中冷凝器的結構圖；

圖4為圖1中水盤內水盤高壓管的結構圖。

具體實施方式

下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

參見圖1，本實用新型的冷凝液蒸發裝置包含：

冷凝器3，內置冷凝液管道，同時參見圖1、圖4，冷凝液管道的入口31流入高溫高壓冷凝液蒸汽，冷凝液管道的出口32流出常溫高壓冷凝液；

水盤1，內盛冷水，水盤1內底部固定一根彎曲盤旋狀高壓管2，同時參見圖1-圖3，高壓管2的直徑與所述冷凝液管道的直徑一致，高壓管2的入口21流入高溫高壓冷凝液蒸汽，高壓管2的出口22與冷凝液管道的入口31連通并固定，高壓管2內的高溫高壓冷凝液蒸汽通過冷凝液管道的入口31流入冷凝器3內進行散熱蒸發，使冷凝液管道的出口32流出常溫高壓冷凝液。

上述水盤1采用0.8mm不銹鋼板焊接制成，水盤1的一側設有把手11，方便操作。

高壓管2采用壁厚為1.2ｍｍ的不銹鋼管彎曲而成。

本裝置使進入冷凝器的高溫高壓冷凝液蒸汽先流過水盤內的高壓管進行散熱蒸發，再進入冷凝器內的冷凝液管道內進行熱交換，這大大減少了冷凝器的熱交換負擔，而且由于水盤頂部敞開，水盤內的水處于通風狀態，使水的溫度不會升得很高，有利于高溫冷凝液的蒸發。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。