[實(shí)用新型]小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進(jìn)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220553540.9
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202861909U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王仲林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 丹陽(yáng)市盛力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/26
• 分類號(hào): B24B3/26
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于加工小直徑棒狀工件（例如直徑小于3mm的鉆等）的自動(dòng)化設(shè)備的部件結(jié)構(gòu)，具體是一種小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于小直徑麻花鉆等小直徑棒狀工件的自動(dòng)加工設(shè)備，例如小直徑麻花鉆的自動(dòng)磨溝機(jī)等，其通常包括有進(jìn)料裝置、裝夾機(jī)構(gòu)、切削（磨削）裝置、分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、出料裝置等部分，其進(jìn)料裝置通常由料盒、導(dǎo)料槽、推料頂桿等組成，料盒底部設(shè)置正對(duì)導(dǎo)料槽上方的出料口，料盒中的棒狀毛坯能夠從料盒底部的出料口逐根輸出，輸出到導(dǎo)料槽中的棒狀毛坯由軸向移動(dòng)的推料頂桿逐根向前推送，起至將最前端的毛坯頂至裝夾機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行裝夾定位并進(jìn)行切削加工。這種結(jié)構(gòu)中，由于料盒中的棒狀毛坯依靠重力自然輸出并落入至導(dǎo)料槽中，對(duì)于小直徑的工件，由于其直徑小、重量輕，因而下落的穩(wěn)定性較差，在下落過(guò)程中往往不能可靠地完全落入，可能部分卡在出料口處，造成設(shè)備動(dòng)作故障。另外，這種結(jié)構(gòu)中，與工件直徑相適應(yīng)的推桿直徑也較小，強(qiáng)度較差，推料過(guò)程中容易折斷，影響了設(shè)備的可靠運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種動(dòng)作穩(wěn)定、運(yùn)行可靠性高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、故障率低的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進(jìn)料裝置。

本實(shí)用新型的小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進(jìn)料裝置包括有一個(gè)前端與切削裝置部件相銜接的水平的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移動(dòng)的推料頂桿，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒，料盒底部設(shè)置有正對(duì)導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件逐根通過(guò)的出料口，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動(dòng)至出料口的導(dǎo)斜面；所述料盒安置在一個(gè)振動(dòng)裝置上并可隨振動(dòng)裝置上、下振動(dòng)。

所述導(dǎo)料槽的截面形狀是與棒狀工件直徑相適應(yīng)的半圓形，所述推料頂桿的截面是與導(dǎo)料槽半圓形直徑相配合的圓形。

所述導(dǎo)料槽的底部還開(kāi)有軸向延伸的下導(dǎo)槽，下導(dǎo)槽的寬度小于導(dǎo)料槽截面半圓形的直徑，同時(shí)所述推料頂桿的底部設(shè)置有一條縱向的翅片，翅片的插在下導(dǎo)槽中并在下導(dǎo)槽的限位下軸向移動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：1、通過(guò)振動(dòng)裝置，能夠使料盒在振動(dòng)狀態(tài)下輸出工件，有利于直徑小、重量輕的工件順利輸出，減少了卡滯，提高了動(dòng)作可靠性；2、通過(guò)設(shè)置帶有翅片的推料頂桿，及與之配合的帶有下導(dǎo)槽的導(dǎo)向槽，可以提高推料頂桿的強(qiáng)度和整個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少了小尺寸推料頂桿的斷裂故障。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的B截面放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的D截面放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，該小直徑棒狀工件加工設(shè)備的進(jìn)料裝置包括有一個(gè)前端與切削裝置部件相銜接的水平的導(dǎo)料槽1，導(dǎo)料槽后段設(shè)置有一個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并在導(dǎo)料槽內(nèi)軸向移動(dòng)的推料頂桿2，導(dǎo)料槽上方設(shè)置有料盒3，料盒底部設(shè)置有正對(duì)導(dǎo)料槽并能夠使棒狀工件G逐根通過(guò)的出料口4，料盒內(nèi)設(shè)置有能夠使棒狀工件在重力作用下滾動(dòng)至出料口的導(dǎo)斜面5；所述料盒3安置在一個(gè)振動(dòng)裝置6上并可隨振動(dòng)裝置上、下振動(dòng)。

如圖3所示，該實(shí)施例中，導(dǎo)料槽1的截面形狀是與棒狀工件直徑相適應(yīng)的半圓形，推料頂桿2的截面是與導(dǎo)料槽半圓形直徑相配合的圓形。

如圖5所示，該實(shí)施例中，導(dǎo)料槽1的底部還開(kāi)有軸向延伸的下導(dǎo)槽7，下導(dǎo)槽7的寬度小于導(dǎo)料槽截面半圓形內(nèi)腔的直徑，同時(shí)推料頂桿2的底部設(shè)置有一條縱向的翅片8，翅片8插在下導(dǎo)槽7中并在下導(dǎo)槽的限位下軸向移動(dòng)。